[发明专利]一种电导率均匀度高的铝合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种电导率均匀度高的铝合金的制备方法，其特征在于，所述电导率均匀度高的铝合金的成分及含量为：

Si：0.1-0.6wt％、Fe：0.1-0.6wt％、Cu：3.0-5.5wt％、Mn：0.1-1.0wt％、Mg：1.0-2.2wt％、Cr≤0.1wt％、Zn≤0.3wt％、Ni≤0.1wt％、Ti≤0.2wt％、Sn≤0.2wt％、Sb≤0.2wt％、Pb≤0.2wt％、Bi≤0.2wt％、Ga≤0.05wt％、V≤0.05wt％、Zr≤0.1wt％、C：0.001-0.005wt％、B≤0.05wt％、单个杂质≤0.05wt％、合金杂质≤0.12wt％，余量为Al；

所述制备方法包括如下步骤：

(1)铸造：选择1120纯度铝锭和相当于1120纯度的铝水熔炼，控制熔炼铝液温度在750℃-1000℃，在铝液温度达到800℃以上时，加入硅、铁、铜、锰、镁、铬、锡、锑、铋、锆元素继续升温熔化，同时开启电磁搅拌装置，直至添加元素全部熔化后，加入2A12冷料和/或2024合金冷料熔化降温，在680-750℃精炼、扒渣、静置，在680-712℃铸锭铸造；

(2)均质：均质炉温度控制在450-500℃，保温6-12小时，达到保温时间后强风加水雾冷却至室温；

(3)挤压：首先在箱式加热炉中300-350℃加热铸锭，在线热扒皮，然后在感应炉中490±10℃快速加热铸锭，到温后铸锭出感应炉，在强风高速风下速冷，待铸锭表皮温度达到445±10℃，迅速装入挤压筒，挤压筒温度420-450℃，利用挤压筒温度对铸锭升温或保温，然后快速挤压，挤压速度5±0.3米/分，穿水冷却；

(4)冷变形：张力拉伸，拉伸率0.5％-1.0％，打头，淬火前一次过模拉伸，拉伸率在4.5％-8.0％；

(5)淬火：依次进行立式淬火炉加热、水冷淬火；

(6)拉伸：淬火后立即进行二次过模冷拉伸，拉伸率7％-10.9％，矫直；

(7)稳定化处理：将铝合金于150-170℃下保温18-24小时。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电导率均匀度高的铝合金的成分及含量为：

Si：0.38-0.5wt％、Fe：0.2-0.4wt％、Cu：4.5-5.5wt％、Mn：0.5-0.9wt％、Mg：1.5-2.0wt％、Cr：0.03-0.09wt％、Zn：0.15-0.25wt％、Ni≤0.1wt％、Ti：0.05-0.15wt％、Sn：0.005-0.015wt％、Sb≤0.2wt％、Pb≤0.2wt％、Bi≤0.2wt％、Ga：0.007-0.03wt％、V≤0.05wt％、Zr：0.015-0.03wt％、C：0.001-0.005wt％、B≤0.05wt％、单个杂质≤0.05wt％、合金杂质≤0.12wt％，余量为Al。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)采用差值快速升温的均质升温方式，首先仪表定温505-515℃，当仪表温度达到450-500℃时，调整仪表定温为450-500℃，然后开始保温。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)立式淬火炉加热温度为490-500℃，保温1-3小时；水冷淬火，水温为室温。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)使用十六辊精密矫直机矫直，矫直后全长4米产品直线度为0.3mm。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对稳定化处理后的铝合金进行检测。

7.一种采用如权利要求1～6任一项所述的制备方法生产的铝合金。

8.一种如权利要求7所述的铝合金在制备传感器壳体上的应用。