[发明专利]一种火力发电厂烟道换热器清灰装置

说明书

本发明公开了一种火力发电厂烟道换热器清灰装置，包括壳体、清灰组件和集灰组件；壳体内部形成容纳空间,壳体上具有烟气入口和烟气出口并且烟气入口和烟气出口的位置相对；所述清灰组件包括清灰主管、清灰支管、气泵和驱动电机，清灰主管的一端连接气泵另一端连接驱动电机，所述清灰支管连通设置在清灰主管上并位于容纳空间内；所述集灰组件包括集灰管、集灰箱和集灰袋，集灰管的顶部和底部分别与壳体的底部和集灰箱的顶部连通连接；集灰袋设置在集灰箱的内部。本发明既能实现对换热管和换热箱进行有效地、全面地清灰，同时设备方便拆装便于维修。

技术领域

本发明涉及烟道清灰技术领域，特别涉及一种火力发电厂烟道换热器清灰装置。

背景技术

目前火力发电厂烟道内部实际排烟温度高于设计排烟温度，随着节能减排倡导的落实，大部分火电厂在锅炉尾部烟道加装换热器来降低烟的温度，从而提高能源利用率，改善大气环境质量，保证电力供应安全。烟道换热器使用的范围在烟道内，由于尾部烟道飞灰浓度较大且低负荷运行时烟气流速低，导致换热器本体底部和前方烟道积灰问题严重，从而造成换热器有效换热面积减少、烟气流通截面积变小、锅炉正压燃烧等问题，从而导致锅炉出力不足、排烟损失增大。然而传统对换热器的清灰主要是通过吹灰器对换热器表面进行吹扫，其吹扫面积有限，不能够对换热器的换热管和换热箱进行有效地、全面地清灰工作。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明要解决的技术问题是传统的换热器清灰设备吹扫面积有限，无法全面、有效的清理换热器的积灰。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂烟道换热器清灰装置，其包括：壳体，其内部形成容纳空间,所述壳体上具有烟气入口和烟气出口并且烟气入口和烟气出口的位置相对，所述壳体还包括第一壳盖和第二壳盖；所述第一壳盖安装在与烟气入口相邻的一侧上，第二壳盖的安装位置与第一壳盖的安装位置相对；以及，清灰组件，所述清灰组件包括清灰主管、清灰支管、气泵和驱动电机；所述气泵安装在第一壳盖的外壁上；所述驱动电机安装在第二壳盖的外壁上；所述清灰主管的一端连接气泵另一端连接驱动电机，并且清灰主管位于容纳空间内；所述清灰支管连通设置在清灰主管上并位于容纳空间内；以及，集灰组件，包括集灰管、集灰箱和集灰袋，所述集灰管的顶部与壳体的底部连通连接，并且集灰管的底部与集灰箱的顶部连通连接；所述集灰箱内部形成容纳空间；所述集灰袋设置在集灰箱的内部。

作为本发明所述火力发电厂烟道换热器清灰装置的一种优选方案，其中：所述清灰支管的一端通过轴承转动安装在清灰主管上；所述清灰支管有两排并且对称排列在清灰主管上；所述清灰支管上设有多个出气孔。

作为本发明所述火力发电厂烟道换热器清灰装置的一种优选方案，其中：所述清灰组件还包括连接件；每组对称的清灰支管之间通过连接件连接；所述连接件包括横杆、固定架和叶片；所述横杆的两端分别固定在两个固定架的中心位置上，所述固定架固定安装在清灰支管内；所述叶片安装在横杆上，并位于清灰主管的内部。

作为本发明所述火力发电厂烟道换热器清灰装置的一种优选方案，其中：所清灰组件还包括密封轴承、通管、中空管和导杆；所述通管通过密封轴承转动安装在第一壳盖上，所述通管与气泵连接；所述中空管通过密封轴承安装在第二盖壳上，所述中空管与驱动电机连接；所述通管和中空管同轴设置，所述清灰主管的两端分别插接于通管和中空管的内部；所述导杆沿轴向固定连接在中空管的内部，所述清灰主管套在导杆上。

作为本发明所述火力发电厂烟道换热器清灰装置的一种优选方案，其中：所述清灰主管的两端外壁上均固定连接有锥形头，所述锥形头的表面向内开设有限位槽；所述通管和中空管的一端内侧壁均固定安装有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块活动插接在限位槽内。