[发明专利]一种组装焊接风道加热器的焊接定位装置

说明书

本发明涉及风道加热器制造技术领域，具体为一种组装焊接风道加热器的焊接定位装置，包括：底架；第一承载翻转机构，设置在底架上一侧，用于承载风道壳体并带其悬空翻转90°；第二承载翻转机构，设置在底架上另一侧，用于承载电线盒或电加热元件管板并带其翻转90°，第一承载翻转机构、第二承载翻转机构共用一个驱动源以实现同步驱动，翻转后的风道壳体上端面与翻转后的电线盒或电加热元件管板接触且对立分布；调整机构，设置在第一承载翻转机构、第二承载翻转机构之间。与现有技术相比，本发明无需人工参与，降低了成本，且对施工场地要求较低，组装效率较高，定位调整精度较高、定位调整难度较低。

技术领域

本发明涉及风道加热器制造技术领域，具体为一种组装焊接风道加热器的焊接定位装置。

背景技术

风道加热器主要用于风道中的空气加热。风道加热器制造环节中电气盒或电加热元件管板通常是以焊接方式固定在风道壳体上方处，并且在放置的时候还需要注意是否放置到位。目前的风道加热器生产厂家放置电气盒或电加热元件管板的方式多数为：若风道加热器规格较小，则人工将电气盒或电加热元件管板搬运到风道壳体上，并且放置过程中需要配合定位工具以保证放置到位；若风道加热器规格较大，就通过起吊设备将电气盒或电加热元件管板起吊至风道壳体上，然后再配合人工辅助完成定位。目前这两种方式均存在着不仅人工参与程度较高，成本以及劳动量较大，而且由于易受配合因素影响，效率较低，以及定位调整精度差、定位调整难度高等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种组装焊接风道加热器的焊接定位装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种组装焊接风道加热器的焊接定位装置，包括：

底架，呈“工”字形结构，且底部装有万向滑轮及刹车组件；

第一承载翻转机构，设置在底架上一侧，用于承载风道壳体并带其悬空翻转90°；

第二承载翻转机构，设置在底架上另一侧，用于承载电线盒或电加热元件管板并带其翻转90°，第一承载翻转机构、第二承载翻转机构共用一个驱动源以实现同步驱动，翻转后的风道壳体上端面与翻转后的电线盒或电加热元件管板接触且对立分布；

调整机构，设置在第一承载翻转机构、第二承载翻转机构之间，翻转后的电线盒或电加热元件管板与调整机构连接，用于调整翻转后的电线盒或电加热元件管板与翻转后的风道壳体之间相对焊接位置。

优选的，第一承载翻转机构包括对称分布在底架上的第一支撑侧板、对应竖直滑装在第一支撑侧板上的承载轴、设置在第一支撑侧板及承载轴上的翻转构件，第一支撑侧板能够沿相对方向水平移动，承载轴受驱动源驱动上升且上升过程中通过翻转构件使得承载轴翻转90°。

优选的，承载轴通过方形轴承卡座竖直滑装在第一支撑侧板上，承载轴的轴部上同轴心设有定位环板。

优选的，翻转构件包括与承载轴同轴设置的翻转齿轮、设置在第一支撑侧板上的翻转齿条，承载轴受驱动源驱动上升，上升过程中翻转齿轮与翻转齿条啮合使得翻转齿轮带动承载轴进行翻转。

优选的，调整机构包括对称分布在底架上的第二支撑侧板、设置在第二支撑侧板上端部之间的调整丝杆及调整导杆、设置在调整丝杆及调整导杆上的调整卡座、与调整丝杆同轴连接的调整电机，调整卡座与第二承载翻转机构上翻转后的翻转撑板卡合连接。

优选的，第二承载翻转机构包括水平分布的翻转轴、设置在翻转轴上的翻转撑板，翻转撑板与翻转轴轴线方向上滑动配合，翻转撑板上设有固定构件，以及调整卡板，翻转撑板受驱动源驱使绕翻转轴翻转后通过调整卡板与调整卡座卡合连接。

优选的，翻转轴与翻转撑板的连接横截面呈多边状结构，且翻转轴多边状结构的横截面的轴向长度大于翻转撑板多边状结构的横截面的轴向长度。