[发明专利]一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其技术方案包括以下步骤：S1、原料准备：选用吸湿发热纱和氨纶；S2、针织面料的织造：采用单面大圆机将吸湿发热纱和氨纶织造；S3、面料平幅水洗除油：面料依次经过预湿槽、第1槽、第2槽、第3槽、第4槽、第5槽、第6槽水洗除油；S4、面料预定型；S5、面料染色：进行面料染色，皂洗，过酸中和；浴比为1:10，染涤纶温度为130℃，时间为30‑40min；S6、面料干布；S7、配制辣椒素整理剂；S8、面料成品定型，本发明的优点在于使面料持续刺激人体发热的效果，解决了发热面料穿着一会人体皮肤与面料形成温度平衡之后就感觉不到发热的问题。

技术领域

本发明涉及纺织品制备技术领域，尤其涉及一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法。

背景技术

目前市场上常见的发热面料有：吸湿发热、吸光发热、相变放热等。吸湿发热面料通过纱线和面料结构的设计，当面料吸收人体散发出来水蒸气，利用部分纤维的吸湿放热性能，将水分子的动能转化为热能，利用部分纤维和组织结构来减少热量的流失，锁住热量，从而起到发热保暖作用。但是吸湿发热面料均有一定的局限性，吸湿发热面料制成的内衣，如果在穿着前面料已经达到湿平衡状态，这时在穿着时，其吸湿发热效果并不明显，甚至会有一定的湿冷感。为了解决现有的发热面料的不足，提供一种全新的发热功能面料制备方法。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其优点在于使面料持续刺激人体发热的效果，解决了发热面料穿着一会人体皮肤与面料形成温度平衡之后就感觉不到发热的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料准备：选用吸湿发热纱和氨纶；

S2、针织面料的织造：采用单面大圆机将吸湿发热纱和氨纶织造；

S3、面料平幅水洗除油：面料依次经过预湿槽、第1槽、第2槽、第3槽、第4槽、第5槽、第6槽水洗除油；

S4、面料预定型；

S5、面料染色：进行面料染色，皂洗，过酸中和；浴比为1:10，染涤纶温度为130℃，时间为30-40min；

S6、面料干布；

S7、配制辣椒素整理剂；

S8、面料成品定型。

进一步的，在步骤S1中，吸湿发热纱和氨纶的重量比为95：5，吸湿发热纱采用黏胶纤维或莫代尔纤维同腈纶或中空涤纶混纺所得。

进一步的，在步骤S2中，单面大圆机采用A级针，寸数为34寸，针数为28针，速度为每分钟20转。

进一步的，在步骤S3中，温度设定为：湿槽60℃、第1槽85℃、第2槽90℃、第3槽90℃、第4槽85℃、第5槽70℃、第6槽冷洗。

进一步的，在步骤S3中，除油剂SG：4g/L，精炼渗透剂JS：2g/L，机洗速度22m/min。

进一步的，在步骤S4中，预定型参数：温度：195℃，机速：25m/min，超喂：15％，定前门幅：140cm，定前克重：175g/㎡，定后门幅：150cm，定后克重：150g/㎡。

进一步的，在步骤S5中，面料染色包括腈纶染色、棉染色和涤纶染色；