[发明专利]高空型钢悬挑模板支撑架及其施工方法有效
申请号: | 202111177779.0 | 申请日: | 2021-10-09 |
公开(公告)号: | CN113863666B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 李义贤;王朋强;韩立志;郭伟超;郭俊;王梦宇 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第六建设有限公司 |
主分类号: | E04G13/06 | 分类号: | E04G13/06;E04G17/00;E04G17/18 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 | 代理人: | 徐贝贝 |
地址: | 441000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高空 型钢 模板 支撑架 及其 施工 方法 | ||
1.高空型钢悬挑模板支撑架,包括第一梁体(1)、第二梁体(2)、模板支撑机构(3)、支撑加固机构(4)和支撑架体(5),其特征在于:所述模板支撑机构(3)分别包括工字钢梁(31)、预埋固定件(32)、第一耳板(33)、第一花篮螺栓(34)、第二耳板(35)、第二花篮螺栓(36)、支撑台(37)、连接件(38)和横梁(39),所述工字钢梁(31)为四组,所述第一梁体(1)和第二梁体(2)的顶部各设有两组工字钢梁(31),四组所述工字钢梁(31)的一侧设有与第一梁体(1)和第二梁体(2)固接的预埋固定件(32),四组所述工字钢梁(31)顶部的一侧固接有支撑台(37),所述支撑台(37)与支撑架体(5)固接,四组所述工字钢梁(31)的中间位置处套接有连接件(38),四组所述连接件(38)相互靠近的一侧固接有横梁(39),所述第一耳板(33)为两组,一组所述第一耳板(33)位于第一梁体(1)上方的一组所述横梁(39)顶部的中间位置处,另一组所述第一耳板(33)位于第二梁体(2)底部的一侧,所述第一花篮螺栓(34)与两组第一耳板(33)固接,所述第二耳板(35)为四组,两组所述第二耳板(35)位于第一梁体(1)上方的工字钢梁(31)顶部的一侧,另两组所述第二耳板(35)位于第二梁体(2)一侧的底部,所述第二花篮螺栓(36)为两组,两组所述第二花篮螺栓(36)与四组第二耳板(35)固接;
所述支撑加固机构(4)分别包括三角支撑座(41)、卡接板(42)、定位架(43)、卡接槽(44)、剪叉式铰接杆(45)、外套管(46)、内套管(47)和辅助支撑板(48),所述三角支撑座(41)为四组,同端两组所述三角支撑座(41)相互靠近的一端开设有卡接槽(44),两组所述剪叉式铰接杆(45)的两端铰接有卡接板(42),同端两组所述三角支撑座(41)相互靠近一端的两侧固接有内套管(47),且内套管(47)与外套管(46)套设配合,两组所述外套管(46)的顶部固接有辅助支撑板(48),一组所述三角支撑座(41)内侧的底部固接有定位架(43),且定位架(43)与支撑架体(5)固接。
2.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架,其特征在于:所述第一梁体(1)和第二梁体(2)的底部设有加固梁,所述支撑架体(5)外侧的顶部固定有加固板,且加固板与加固梁固接,所述第一梁体(1)和第二梁体(2)内部一侧的两端处预埋有定位套件,且定位套件与三角支撑座(41)固接,所述第一梁体(1)和第二梁体(2)顶部的一侧设有限位板,且限位板与工字钢梁(31)相互适配。
3.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架,其特征在于:四组所述工字钢梁(31)的一侧设有固定台,且固定台与支撑台(37)固接,一组所述第一花篮螺栓(34)和两组所述第二花篮螺栓(36)的顶部和底部皆固接有钢丝绳,且钢丝绳分别与第一耳板(33)和第二耳板(35)固接。
4.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架,其特征在于:四组所述连接件(38)的顶部设有定位件,四组所述连接件(38)呈U型结构穿插在工字钢梁(31)的外侧。
5.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架,其特征在于:同端两组所述三角支撑座(41)分别与工字钢梁(31)和支撑台(37)固接,同端两组所述三角支撑座(41)的底部固接有斜拉杆,且斜拉杆与定位架(43)固接。
6.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架,其特征在于:同端两组所述卡接槽(44)相互靠近的一端对称设有定位柱,同端两组所述卡接板(42)相互远离的一端对称开设有与定位柱插合适配的定位槽。
7.高空型钢悬挑模板支撑架的施工方法,包括如权利要求1-6任一项所述的高空型钢悬挑模板支撑架,施工方法步骤如下:
步骤一;首先在地面将预制的剪叉式铰接杆(45)连同卡接板(42)卡入卡接槽(44)进行组装和焊接,促使三角支撑座(41)与剪叉式铰接杆(45)结为整体,然后根据实际预埋的预埋固定件(32)来调整两组工字钢梁(31)和三角支撑座(41)之间的间距,促使三角支撑座(41)在剪叉式铰接杆(45)的活动折叠下与工字钢梁(31)水平对应,从而使三角支撑座(41)与工字钢梁(31)组装拼接,而两组工字钢梁(31)则通过横梁(39)焊接结为一体;
步骤二;当进行支撑架组装时,将一体化的两组工字钢梁(31)和三角支撑座(41)卡入预埋固定件(32)进行定位,并利用三角支撑座(41)与第一梁体(1)和第二梁体(2)的墙体边缘进行贴合固定,此时便能够将支撑架体(5)架设在三角支撑座(41)和工字钢梁(31)的上方;
步骤三;在支撑架体(5)架设后,将一组第一花篮螺栓(34)连接于两组第一耳板(33)固定加固,接着使用两组第二花篮螺栓(36)与四组第二耳板(35)接合加固,从而使支撑架体(5)与第一梁体(1)和第二梁体(2)连接形成模板支撑架体。
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