[发明专利]一种多芯排线熔焊设备

说明书

本发明公开了一种多芯排线熔焊设备，包括机箱，所述机箱内对称安装有两个水平导轨，每个水平导轨的两端均对称转动安装有两个翻转导轨，每个所述水平导轨和同侧的两个翻转导轨上均滑动安装有多个运输机，每个所述运输机上均开设有滑口，每个所述运输机上均对称滑动插设有多个可控杆，多个所述可控杆的上端共同安装有固定框，每个所述可控杆上均套设有复位弹簧，每个所述复位弹簧的两端分别固定在固定框的底壁上和运输机的上表面上。通过双向同步焊接实现排线两端同步焊接，使其能够一次性完成排线所有线芯焊接，焊接效率高，且人工操作简单，工作量低，且通过熔融接触焊接后刮除多余焊料，增加焊接的均匀性，提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及排线生产加工领域，尤其涉及一种多芯排线熔焊设备。

背景技术

现有的排线焊接设备通常为点焊机，即需要人工将排线的每根线的线芯一一点焊，其工作量大，效率低，且点焊过程中，由于手动操作误差容易导致焊点不均匀，造成排线与产品连接较为困难或接触面减小，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在手动一一焊接，工作量大且效率低，且焊接不均匀影响产品质量的问题，而提出的一种多芯排线熔焊设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多芯排线熔焊设备，包括机箱，所述机箱内对称安装有两个水平导轨，每个水平导轨的两端均对称转动安装有两个翻转导轨，每个所述水平导轨和同侧的两个翻转导轨上均滑动安装有多个运输机，每个所述运输机上均开设有滑口，每个所述运输机上均对称滑动插设有多个可控杆，多个所述可控杆的上端共同安装有固定框，每个所述可控杆上均套设有复位弹簧，每个所述复位弹簧的两端分别固定在固定框的底壁上和运输机的上表面上，每个所述固定框上均固定插设有排线定位块，每个所述排线定位块均滑动插设在对应滑口内，每个所述水平导轨的上表面均开设有熔料槽，每个所述熔料槽的槽口处均安装有线芯定位板。

进一步，每个所述排线定位块上开设有多个排线定位孔，多个所述排线定位孔之间依次交合，每个所述排线定位孔的内壁下端均设有定位锥环，每个所述定位锥环的下端直径均小于其上端直径，每个所述定位锥环的上端直径均等于排线定位孔的直径。

进一步，每个所述线芯定位板上均等距开设有多个线芯分束孔，每个所述线芯分束孔的内壁下端均安装有集束锥环，每个所述集束锥环的下端直径均小于其上端直径，每个所述集束锥环的上端直径均等于线芯分束孔的直径，每个所述线芯分束孔的直径均小于排线定位孔的直径。

进一步，每个所述固定框上均对称安装有两个电磁板，每个所述排线定位块的上表面与固定框的上表面齐平，每个所述固定框上居中安装有夹持框，每个所述夹持框的内壁上对称滑动安装有两个紧固夹板，每个所述紧固夹板上均等距安装有多个弹力片，每个所述弹力片远离紧固夹板的一端均固定在夹持框的内壁上，每个所述紧固夹板远离弹力片的一端均开设有圆弧波浪紧固槽，所述圆弧波浪紧固槽的圆弧内径小于排线定位孔的直径。

进一步，两个所述水平导轨之间共同插设有水平均料管，所述水平均料管上竖直插设有进料管，所述进料管的上端延伸至机箱的上方，所述水平均料管上绕制有熔料加热线圈，所述进料管靠近水平均料管的一端绕制有进料加热线圈，所述机箱的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架上转动安装有焊料线辊，所述机箱的上表面位于进料管处对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同对称转动安装有两个进线轮。

进一步，每个所述水平导轨和翻转导轨的侧壁上均对称开设有多个水平导槽和翻转导槽，每个所述水平导槽均与对应的翻转导槽对齐，每个所述运输机均滑动装配在水平导槽和翻转导槽上。

优点在于：通过双向同步焊接实现排线两端同步焊接，使其能够一次性完成排线所有线芯焊接，焊接效率高，且人工操作简单，工作量低，且通过熔融接触焊接后刮除多余焊料，增加焊接的均匀性，提高产品的质量。

附图说明