[发明专利]一种轻量化转向节的强度工况快速分析评价方法

权利要求书

1.一种轻量化转向节的强度工况快速分析评价方法，其特征在于包括以下步骤：

S0、令d＝1；

S1、根据轻量化减重目标设计第d版转向节实体数模的结构；

S2、仿真模型前处理：将所述转向节实体数模导入有限元前处理软件，对所述第d版转向节实体数模结构进行仿真模型前处理包括创建硬点集、和进行网格划分，导出前处理信息文件；

S3、赋予材料属性和进行硬点相关参数设置：将所述前处理信息文件导入有限元求解软件，赋予材料属性，并进行硬点相关参数设置；

S4、判断d≤1是否成立，若为是，则转到步骤S5；若为否，则转到步骤X5；

S5、进行第1强度工况相关参数设置；

S6、得到第1版网格信息文件和第1工况信息文件：输出第1版仿真分析文件，并将第1版仿真分析文件拆分为第1版网格信息文件和第1工况信息文件，所述第1版网格信息文件包括步骤S2的仿真模型前处理信息、步骤S3的材料属性和硬点相关参数信息，所述第1工况信息文件包括步骤S5的第1强度工况相关参数信息；

S7、得到n个强度工况对应的n个工况信息文件：以所述第1工况信息文件为基础，根据第2强度工况，修改所述第1工况信息文件中的工况信息，得到第2工况信息文件，重复该步骤直至得到第n强度工况的第n工况信息文件，从而得到n个强度工况对应的n个工况信息文件；

S8、使用批处理文件生成模块生成批处理文件：批处理文件生成模块能自动提取所述第1版网格信息文件的数据，与第k工况信息文件的数据，组合成完整的第k强度工况仿真分析数据，所述k依次取值1、2、3……直至n，得到包含n个强度工况仿真分析数据的批处理文件，完成此步骤后转到步骤S9；

X5、导出第d版网格信息文件：所述第d版网格信息文件包括步骤S2的仿真模型前处理信息、步骤S3的材料属性和硬点相关参数信息；

X6、使用批处理文件生成模块生成批处理文件：所述批处理文件生成模块能自动提取所述步骤X5得到的第d版网格信息文件的数据，与所述步骤S6-S7得到的第k工况信息文件的数据，组合成完整的第k强度工况仿真分析数据，所述k依次取值1、2、3……直至n，得到包含n个强度工况仿真分析数据的批处理文件；完成本步骤后，转到步骤S9；

S9、批量提交计算：具有批处理文件计算模块，向所述批处理文件计算模块提交所述批处理文件，就能够一次性计算得到n个强度工况的应力分布结果；

S10、评价强度性能：若得到的n个应力分布结果全部满足强度工况评判指标，则为合格，结束流程；若有至少一个应力分布结果不满足强度工况评判指标，则为不合格，使得d＝d+1，返回步骤S1。

2.根据权利要求1所述的轻量化转向节的强度工况快速分析评价方法，其特征在于：所述步骤S2、仿真模型前处理包括建立隐藏部件步骤，具体为：所述转向节实体数模具有多个安装孔，针对每个所述安装孔建立环形的隐藏部件(A1)，所述隐藏部件(A1)自所述安装孔的外缘径向延伸，所述隐藏部件(A1)的厚度至少为2倍网格大小；且将所有的隐藏部件(A1)与转向节主体(A2)切割开来，将转向节主体(A2)、隐藏部件(A1)分别保存在部件集1、部件集2内；

对应的，所述步骤S9、批量提交计算与步骤S10、评价强度性能步骤之间具有步骤：S9.5修正应力分布结果：依次打开n个强度工况的应力分布结果，并隐藏所述部件集2，得到对应的修正后的n个应力分布结果。

3.根据权利要求2所述的轻量化转向节的强度工况快速分析评价方法，其特征在于：所述步骤S2、仿真模型前处理的具体步骤为：

a、导入有限元前处理软件：把转向节实体数模导入有限元前处理软件；

b、创建硬点集：在有限元前处理软件里依次输入各个硬点的点坐标，得到各个硬点，并建立一个硬点集，将所述各个受力硬点保存在所述硬点集内；

c、所述建立隐藏部件步骤；

d、网格划分：网格划分时一般采用二阶四面体，网格大小选择3mm左右，关键区域可以用细一点的网格，并且为了保证精度，最小厚度方向网格需保证2层以上；其中所述隐藏部件(A1)要保证有两圈网格。