[发明专利]一种夹心蟹味排自动化分切系统

说明书

本发明公开了一种夹心蟹味排自动化分切系统，其通过设置分切凹槽，可使连续分切夹心蟹味排时切刀无需接触台面，有效保护了切刀；并且利用分段式台面实现夹心蟹味排的连续分切，避免了夹心蟹味排集中收集起来发生黏连的缺陷；换刀工序简便且有保护措施，整体自动化水平高，工作效率高，可串联于食品生产线，也可单独使用。

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域，尤其涉及一种夹心蟹味排自动化分切系统。

背景技术

夹心蟹味排，是一种夹心食品，如图1所示，一般为扁形长条的内外层结构，外层起包覆作用，内层为肉馅状的蟹味风味层。

制备夹心蟹味排一般是先制成长条，然后进行分切成小块。现有技术中，夹心蟹味排一般是以切刀分切、分切后的小块被集中收集在容器皿中。

但由于夹心蟹味排的外层和内层具有一定的粘性，集中收集容易发生黏连，分开黏连的夹心蟹味排又容易造成其表面破损。同时，集中收集后需工作人员定时更换容器皿，自动化水平较低，工作连续性不强，影响工作效率；而且切刀粘料现象严重，清理或换刀工序较繁琐且无保护措施。

基于此，本发明开发了一种夹心蟹味排自动化分切系统，其自动化水平高，可串联于食品生产线，也可单独使用。

发明内容

本发明公开了一种夹心蟹味排自动化分切系统，其利用分段式台面实现夹心蟹味排的连续分切，避免了夹心蟹味排集中收集起来发生黏连的缺陷，换刀工序简便且有保护措施，整体自动化水平高，工作效率高，可串联于食品生产线，也可单独使用。

一种夹心蟹味排自动化分切系统，所述分切系统包括第一台面1和第二台面2，所述第一台面1和所述第二台面2相连，所述第一台面1略高于所述第二台面2；所述第一台面1中央设有第一输送带4，所述第二台面2中央设有第二输送带5；所述第一台面1和所述第二台面2相连部位有分切凹槽6，所述第二台面2靠近所述分切凹槽6的一端设有容置槽7和2个第二固定柱14；所述分切凹槽6上端设有依次连接第一传动轴9、第一气缸8的切刀10，所述切刀10与所述第一传动轴9为可拆卸连接；所述容置槽7内设托举块13，所述托举块13依次连接第二传动轴12、第二气缸11；所述第二固定柱14通过转轴与第二“L”形面板15、第二紧固螺栓16相连，通过旋紧所述第二紧固螺栓16可固定所述第二“L”形面板15。

进一步的，所述第一台面1和所述第二台面2底部连接支撑腿3。

进一步的，所述第一输送带4为间歇输送。

进一步的，所述第二输送带5为连续输送。

进一步的，所述2个第二固定柱14之间的间距大于所述第二输送带5的宽度。

进一步的，所述第二固定柱14上设置第二调节槽17。

进一步的，所述第一台面1靠近所述分切凹槽6的一端设有2个第一固定柱18，所述第一固定柱18通过转轴与第一“L”形面板19、第一紧固螺栓20相连，通过旋紧所述第一紧固螺栓20可固定所述第一“L”形面板19。

进一步的，所述2个第一固定柱18之间的间距大于所述第一输送带4的宽度。

进一步的，所述第一固定柱18上设置第一调节槽21。

进一步的，上述分切系统的工作模式为：所述第一输送带4运行输送夹心蟹味排至所需位置后，所述第二气缸11开始起顶，直至所述托举块13与所述第二“L”形面板15的底部对夹心蟹味排形成夹持作用后，所述第一气缸8开始进刀，分切完成后，所述第一气缸8开始退刀，同时所述第二气缸11收缩，所述切刀和所述托举块复位后，所述第二输送带5将分切后的小块输送至下一工序。

本发明的优点：