[发明专利]一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法在审
申请号: | 202111179677.2 | 申请日: | 2021-10-09 |
公开(公告)号: | CN113944253A | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 赵红杰 | 申请(专利权)人: | 河南鸿彩网络科技有限公司 |
主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04B1/343;E04G21/14;B28B1/52;B28B23/02;B28B1/14;C21D1/04;C21D9/00;C21D11/00 |
代理公司: | 成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙) 51244 | 代理人: | 任坤 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纤维 装配式 混凝土 墙体 生产 方法 | ||
1.一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,墙板预制,将保温层置于墙板的中间位置,然后在通过绑置钢筋笼,并且将钢筋笼通过固定杆和连接件将保温层与钢筋笼固定连接,连接好之后在墙板的外部支好外模板,在对其采用钢纤维混凝土进行浇筑;
S2,墙板磁化,通过使用磁化装置和磁化电路对预制好的墙板进行磁化,增强墙体的强度;
S3,墙板退磁,退磁的方法将墙板放置在方向随时间变化的磁场中,产生磁滞回线,幅值的变化由大到小,并逐步递减为零,子此过程中,辞职磁滞回线越来越小,墙板剩余磁量液越来越小,最后接近于零,完成退磁;
S4,二次浇筑,将预制好的墙板进行装配,装配时通过湿接缝进行二次浇筑,将预制好的墙体装配成活动房。
2.根据权利要求1所述一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,步骤S2中,墙板磁化方法包括以下步骤:步骤1,将要磁化的墙板至于拖托板上,并且转动丝杆,通过压块将墙体压紧固定;步骤2,启动第一充磁件的伸缩缸,将第一充磁件的充磁头对准墙板的第一充磁平面;启动第二充磁件的伸缩缸,将第二充磁件的充磁头对准墙板的第二充磁平面。
3.根据权利要求2所述一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,墙板磁化方法还包括以下步骤:步骤3,启动第三充磁件和第四充磁件的伸缩缸,充磁头分别对准墙板的另外两个侧面,使充磁平面与充磁头完全接触,四个充磁头压迫在墙体的四个周向平面上;步骤4,对四个充磁头上的通电线圈进行通电,并通过磁化电路进行控制,实现对墙体内的钢纤维充磁,大大提升墙板的刚性。
4.根据权利要求1所述一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,步骤S2中,磁化电路控制通电线圈磁化的方法包括以下步骤:
a,通过控制器设置好磁化参数,打开磁化电路电源,依次闭合触点开关K1、K2,此时对电容C1和C2进行充电,当C1和C2达到饱和时,充电完毕;
b,对C1和C2进行放电,先将闭合触点开关K2断开,常闭触点开关K3断开,常开触点开关K4、K7闭合,电容C1向外通电线圈进行放电,通电线圈L产生感应电动势,产生磁场。
5.根据权利要求4所述一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,磁化电路控制通电线圈磁化的方法还包括以下步骤:c,电容C1放电结束后,再将常开触点开关K2闭合,将触点开关K1、K4、K7断开,触点开关K5、K6闭合,电容C2将向外通电线圈反向放电,使通电线圈产生感应电动势,再次产生磁场,从而实现两次正反脉冲磁化处理过程;电路中R0保护电路改变电容充电时间,滑动变阻器R1改变充放电时的电流,达到改变线圈磁感应强度的作用。
6.根据权利要求1所述一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,步骤S4中,预制好的墙板在进行水平面内的装配时,通过墙板内的第一模板进行焊接,在第一模板上方直接进行二次浇筑,形成湿接缝,通过此种方式免去了对湿接缝进行支撑模板的绑制,并且第一模板不进行拆除,节省了拆模板的时间。
7.根据权利要求1所述一种高强度钢纤维装配式混凝土墙体的生产方法,其特征在于,步骤S4中,预制好的墙板在进行竖直面内的装配时,所述墙板湿接缝两侧墙板的第一模板进行相互连接,墙板的第二模板相互连接,通过在湿接缝顶部进行树竖向浇筑,通过设置第一模板和第二模板对湿接缝直接浇筑,通过免拆的设置,提升装配效率。
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