[发明专利]一种利用优化含乙烯焦油的原料生产针状焦的方法

权利要求书

1.一种生产针状焦的方法，具体包括如下步骤：

步骤1、将含有乙烯焦油的初始焦化原料送入加氢塔中，进行加氢反应；

步骤2、加氢塔出口排出的加氢产物送入冷凝器进行冷却，冷却后的气体通过冷凝器上方出口返回加氢塔，冷却后含加氢产物的液体经下方出口泵入气水分离器；

步骤3、气水分离器工作后，得到的含轻质组分的混合气体经气水分离器上方出口与上游冷凝器上方出口的气体汇合，再次循环至加氢塔；而得到的残留液相通过气水分离器下方出口排出，通过线路进入蒸馏塔；

步骤4、蒸馏塔蒸馏产生的轻馏分通过上方从顶部排出，循环至加氢塔底部燃料入口，直接作为燃料使用；而剩余的底部物质就是改性优化的含乙烯焦油的原料；至此，含乙烯焦油的原料改性优化完成；所述改性优化的含乙烯焦油的原料，含有少于2.0％的硫化物和氮化物，大于40％的C≧5的烃，胶质和沥青质含量少于25％，且沸点高于320℃的组分不超过30％；

步骤5、将上述改性优化的含乙烯焦油的原料进入焦化塔进行焦化反应，得到针状焦。

2.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，焦化反应的工艺设定为：采用延迟焦化，焦化塔入口温度450～500℃，进料速度100～200kg/h，塔内控制压力1～2.0MPa，焦化温度控制至440℃～480℃，焦化时间20～45小时，进行焦化反应，生成的针状焦沉积在焦化塔内。

3.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，焦化塔顶部出口的油气产物经焦化塔内部的分馏塔分离得到含气体、油分、芳烃、重质馏分的混合物，循环送入加氢塔中，作为循环油料。

4.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，加氢塔内温度控制在390～410℃。

5.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，进入加氢塔的初始焦化原料中乙烯焦油的含量50％-80％。

6.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，进入加氢塔的初始焦化原料中含有10％以上的煤焦油沥青。

7.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，在加氢塔的中间旁路中通入冷却的气体。

8.根据权利要求7所述的一种生产针状焦的方法，所述冷却的气体选择惰性气体或氢气。

9.根据权利要求1所述的一种生产针状焦的方法，蒸馏塔蒸馏产生的轻馏分为碳原子数低于4的轻质碳氢气体。