[发明专利]一种石墨烯蜂窝散热网及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种石墨烯蜂窝散热网及其加工工艺，所述石墨烯蜂窝散热网包括蜂窝网基材和导电材料层，所述蜂窝网基材表面喷涂设有石墨烯涂层，并通过热熔胶与导电材料层复合。所述石墨烯蜂窝散热网的加工工艺，包括以下步骤：S1：水镀塑形；S2：压薄成型；S3：喷石墨烯粉；S4：稳固烘干；S5：热熔胶粘合成品；S6：裁剪成型。本发明与现有技术的优点是：1、成品超薄，可做到0.05mm；2、有超高导热性能，低热阻，散热快；3、可大批量生产，产能高，出货快；4、根据客户不同价位需求，各种材料可任意搭配，成本可控；5、容易操作，重量轻且根据客户需求任意剪截成各种成型规格。

技术领域

本发明涉及散热网及其加工工艺，尤其涉及一种石墨烯蜂窝散热网及其加工工艺。

背景技术

传统散热网的缺点：1、厚度太厚，无法应用于超薄产品；2、工艺复杂，成本高，效率低，出货期长，无法量产，需要定制；3、散热慢。因此，研发一种石墨烯蜂窝散热网，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种石墨烯蜂窝散热网及其加工工艺。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种石墨烯蜂窝散热网，包括蜂窝网基材和导电材料层，所述蜂窝网基材表面喷涂设有石墨烯涂层，并通过热熔胶与导电材料层复合。

进一步地，所述蜂窝网基材由聚氨酯海棉水镀并压制而成。

进一步地，所述导电材料层为石墨烯铜箔、镀镍铜箔、铜箔、镀镍铜箔(可抗氧化)、铝箔、石墨烯铝箔、石墨片或高温绝缘膜。

所述一种石墨烯蜂窝散热网的加工工艺，包括以下步骤：

S1：水镀塑形：用聚氨酯海棉在电镀液内浸泡2-3次(水镀)，然后放入密封火炉(或烤箱)内烧烤，通过烧掉聚氨酯海绵后，再次在电镀液内浸泡1次(水镀)，厚蜂窝胚；

S2：压薄成型：把通过水镀出来的厚蜂窝胚放进压合设备里压制成极薄的蜂窝网(最薄可控在0.05-0.1mm)；

S3：喷石墨烯粉：把石墨烯粉和树脂混合，并通过研磨设备研磨至胶水状态，然后用喷枪把胶状的石墨烯粉喷到已压薄的蜂窝网上；

S4：稳固烘干：为使石墨烯粉更好的附着在蜂窝散热网上，把已喷好胶状石墨烯粉的蜂窝网放入烘干机内烘干，得石墨烯蜂窝散热网；

S5：热熔胶粘合成品：把烘干好的石墨烯蜂窝散热网通热熔胶来粘合导电材料层；

S6：裁剪成型：根据产品需求不同，截剪成不同形状，随剪随用，操作简单方便。

进一步地，所述导电材料层由复合型导电材料层。

进一步地，所述导电材料为石墨烯铜箔、镀镍铜箔、铜箔、镀镍铜箔(可抗氧化)、铝箔、石墨烯铝箔、石墨片或高温绝缘膜。

本发明以石墨烯蜂窝网为主要基材结构，再以石墨烯铜箔、镀镍铜箔、铜箔、镀镍铜箔(可抗氧化)、铝箔、石墨烯铝箔、石墨片或高温绝缘膜中的任意一种复合形成使用型原材料，通过治具模具设备加工可成型使用结构件成品，解决电子原器件产品的散热导热降温问题，此物料产品厚度可做到最薄0.05-0.1mm。

本发明与现有技术的优点是：

1、成品超薄，可做到0.05mm；

2、有超高导热性能，低热阻，散热快；

3、可大批量生产，产能高，出货快；

4、根据客户不同价位需求，各种材料可任意搭配，成本可控；

5、容易操作，重量轻且根据客户需求任意剪截成各种成型规格。

附图说明