[发明专利]一种连铸辊轴承座加工工装

说明书

本发明公开了一种连铸辊轴承座加工工装，包括底座、六角头铰制孔螺栓、六角螺栓、承重块、卡块、六角螺母和限位驱动结构，底座左部顶侧通过六角头铰制孔螺栓与承重块锁紧固定，本发明将堆焊后的轴承座安装在承重块上再通过六角螺栓与六角螺母的锁紧使卡块对轴承座进行限位，可使轴承座底面达到固定高度再立铣加工，保证尺寸精度，并且可通过旋转内螺纹套柱使动力组件的高度位置进行调节以抵接在轴承座底侧，在伺服电机的作用下转动轮在安装座内转动以驱动轴承座转动调节角度，从而调节轴承座至不同角度进行加工，在一定程度上提高了加工的工作效率。

技术领域

本发明涉及轴承座加工相关领域，具体是一种连铸辊轴承座加工工装。

背景技术

连铸辊是连铸机的重要部件，它承担着承载、驱动钢坯和活动坯模的功能。在使用中，连铸辊连续与内部还未凝固的红热铸坯接触，不仅反复承受局部高温加热和水冷的交变冷热冲击循环作用，而且还受到板坯鼓胀力和静压力的交变机械应力作用，工况条件恶劣；连铸辊轴承座因为多次使用，底面及冷却孔都有不同程度的损伤及腐蚀，修护时需要对底面及冷却水孔堆焊后进行加工；现有技术连铸辊轴承座加工工装因为连铸辊轴承座底面到中心孔的尺寸要求高，不便保证每件尺寸相同，并且不便对连铸辊轴承座进行旋转，不易加工连铸辊轴承座上的不同位置，影响连铸辊轴承座的加工效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种连铸辊轴承座加工工装。

本发明是这样实现的，构造一种连铸辊轴承座加工工装，该装置包括底座、六角头铰制孔螺栓、六角螺栓、承重块、卡块、六角螺母和限位驱动结构，所述底座左部顶侧通过六角头铰制孔螺栓与承重块锁紧固定，所述承重块连接于底座右部顶侧，所述承重块内部中侧贯穿设置有六角螺栓，所述六角螺栓右端部与六角螺母相连接，所述六角螺母左端面与卡块相抵接，所述底座右部底侧固定有限位驱动结构，所述限位驱动结构包括支座、支撑套座、内螺纹套柱、螺纹杆、立杆和动力组件，所述支座左侧与底座相固定，所述支座顶部右侧固定有支撑套座，所述支撑套座内部中侧转动连接有内螺纹套柱，所述内螺纹套柱内部中侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶侧一体成型有立杆，所述立杆顶侧与动力组件相连接。

优选的，所述底座左部后侧和前侧分别设置有第一加强筋和第二加强筋。

优选的，所述第一加强筋和第二加强筋结构相同均为三角状，且第一加强筋和第二加强筋在底座中部前后对称设置。

优选的，所述承重块内部中侧开设有贯穿口，且贯穿口内侧转动连接有六角螺栓，并且承重块右端部中侧设置有凹槽。

优选的，所述承重块的横纵轴处分别等距设置有四个螺纹孔，并且螺纹孔内侧与六角头铰制孔螺栓螺纹连接。

优选的，所述卡块呈矩形状且中部底侧开设有卡槽，所述卡槽包裹于六角螺栓右端部表面。

优选的，所述支座右部中侧开设有滑动槽，并且滑动槽的深度为2cm。

优选的，所述立杆左部底侧设置有滑块，所述滑块插入支座的滑动槽内侧与其上下滑动连接。

优选的，所述动力组件包括底筒套、弹簧、内筒杆、安装座、支撑板、防护罩、伺服电机和转动轮，所述底筒套底侧与立杆相固定，所述底筒套内部底侧固定有弹簧，所述弹簧顶侧与内筒杆弹簧抵接，并且内筒杆外表面与底筒套滑动连接，所述内筒杆顶侧与安装座相固定，所述安装座左部底侧一体成型有支撑板，所述支撑板顶部右侧固定有防护罩，所述防护罩内侧锁紧固定有伺服电机，所述伺服电机右部输出端与转动轮相连接，所述转动轮转动连接于安装座内侧。

优选的，所述底筒套内部顶侧设置有限位卡块，并且限位卡块插入内筒杆内部后侧与其滑动连接。

优选的，所述六角螺母为钢材质制成。

优选的，所述承重块和卡块使用的材料均为Q235钢。

本发明具有如下优点：