[发明专利]一种大豆磷脂中糖脂去除工艺

说明书

本发明公开了一种大豆磷脂中糖脂去除工艺，包括以下步骤：S1、用2‑10倍体积的85‑100%乙醇，萃取粉状大豆磷脂1‑3次，得到磷脂萃取液；S2、将得到的磷脂萃取液经过‑5—‑20°C低温冷沉8小时以上，其上清液固形物含量约为2‑4%；S3、将得到的上清液置于低温低真空条件下浓缩，去除乙醇，得到浓缩磷脂溶液，浓缩磷脂溶液中固形物含量在6‑30%；S4、将得到的浓缩磷脂溶液在0°C以下沉淀8小时以上，得到磷脂上清液；S5、将磷脂上清液进行低温真空脱溶、干燥，得到去除糖脂后的大豆磷脂干品。本发明通过增加低温沉淀次数，以及提高第二次低温沉淀溶液中固形物的浓度，从而增加了糖脂的浓度，使糖脂在低温沉淀时沉淀析出，从而达到去除糖脂的目的。

技术领域

本发明涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆磷脂中糖脂去除工艺的方法。

背景技术

卵磷脂被誉为与蛋白质、维生素并列的“第三营养素”，随着对磷脂在医药学方面的研究不断深入，制药业对高纯磷脂分级产品的需求量日益增加，高纯大豆磷脂不仅具有减少动脉硬化等重要的生理作用，还可作为脂质体膜材或水包油乳液的乳化剂，在提高药效和减少毒副作用方面疗效显著；

传统的大豆磷脂中，糖脂的存在会严重干扰其在脂质体上的应用，使磷脂脂质体双分子层的自组装变得困难，易发生粒径增大、渗漏和解体等，且某些糖类物质具有称为外源性致热源的致热性，当大豆磷脂用于静脉输液，易引起输液反应，为此，提出一种大豆磷脂中糖脂去除工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆磷脂中糖脂去除工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆磷脂中糖脂去除工艺，包括以下步骤：

S1、用2-10倍体积的85-100%乙醇，萃取粉状大豆磷脂1-3次，得到磷脂萃取液；

S2、将得到的磷脂萃取液经过-5—-20°C低温冷沉8小时以上，其上清液固形物含量约为2-4%；

S3、将得到的上清液置于30-70°C，-0.07—-0.1兆帕真空条件下浓缩，去除乙醇，得到浓缩磷脂溶液，浓缩磷脂溶液中固形物含量在6-30%；

S4、将得到的浓缩磷脂溶液在-5—-20°C下沉淀8小时以上，得到磷脂上清液，将得到的磷脂上清液进行于30-70°C，-0.07—-0.1兆帕真空条件下浓缩，得到固形物含量60-90%的磷脂浓缩溶液；

S5、将磷脂浓缩液进行低温真空干燥，得到去除糖脂后的大豆磷脂干品。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S1中，称取粉状大豆磷脂，加入85-100%乙醇中并进行匀速搅拌，使磷脂溶于乙醇中。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S2中，对得到磷脂萃取液进行低温沉淀工作，从而得到上清液。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S3中，将得到的上清液放入真空反应釜中，进行真空浓缩工作，从而得到浓缩磷脂溶液；通过将得到的上清液放入真空反应釜中进行第一次浓缩工作。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S4中，对得到的浓缩磷脂溶液再次进行低温沉淀工作，然后沉淀后产生磷脂上清液；通过二次低温沉淀，使糖脂从溶液中析出，从而达到去除糖脂的目的。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S4中，将得到的磷脂上清液再次放入真空反应釜中，再次进行真空浓缩工作，从而得到磷脂浓缩液；通过二次真空浓缩，对去除糖脂后的溶液进行浓缩工作。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S5中，将磷脂浓缩液从真空反应釜中取出，并放入真空干燥箱内；通过将真空反应釜内真空浓缩后产生的磷脂浓缩液取出，并放入真空干燥箱内进行干燥工作。