[发明专利]一种纺丝绕辊张力调节方法

说明书

本发明提供了一种纺丝绕辊张力调节方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1、使用时，在纺丝窗的出料口处设置一出料导向机构，在绕丝机的进料端安装设置张力传感器；步骤S2、丝线从纺丝窗的出料口进行出线，经过出料导向机构的集束器对丝线进行限位和整理；步骤S3、丝线从集束器出料口出线后依次经过出料导向机构的第一优化盒、第一卷绕辊、第二卷绕辊、进丝口、第三卷绕辊和热辊；步骤S4、最后丝线从出料导向机构的加热盒上的出丝口进入出料导向机构的第二优化盒，经过第二优化盒绕到出料导向机构的第四卷绕辊；步骤S5、通过张力传感器实时监测丝线的张力，张力传感器与出料导向机构的驱动电机进行电性连接，从而实现丝线张力的调节作用。

技术领域

本发明涉及纺丝设备技术领域，特别是一种纺丝绕辊张力调节方法。

背景技术

化学纤维的成型是将聚合物体以一定流量从喷丝孔挤出，固化而称为纤维的过程。作为化学纤维主要纺丝方法之一，干法纺丝是指聚合物熔体从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流进入纺丝甬道中，通过甬道中热空气流的作用，使原液细流中的溶剂快速挥发，挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走，原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。

现有技术中纺丝丝线从纺丝窗冷却后，需要经过绕丝辊和热辊进行加热，然后再进入绕丝机卷绕成丝饼，但是由于丝饼的型号不一，所以需要卷绕出的丝饼大小不一，当丝饼卷绕的直径越大，绕丝越多，就会出现丝饼外层的丝线紧致度不够，丝线的张力不行的情况，丝线张力不行会造成质量不过关。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够在丝饼绕丝时对丝线进行张力调节的纺丝绕辊张力调节方法。

本发明采用以下方法来实现：一种纺丝绕辊张力调节方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S1、使用时，在纺丝窗的出料口处设置一出料导向机构，在绕丝机的进料端安装设置张力传感器；

步骤S2、丝线从纺丝窗的出料口进行出线，经过出料导向机构的集束器对丝线进行限位和整理；

步骤S3、丝线从集束器出料口出线后依次经过出料导向机构的第一优化盒、第一卷绕辊、第二卷绕辊、进丝口、第三卷绕辊和热辊，进行导向和加热作用；

步骤S4、最后丝线从出料导向机构的加热盒上的出丝口进入出料导向机构的第二优化盒，经过第二优化盒绕到出料导向机构的第四卷绕辊，通过出料导向机构的导向件进入绕丝机的进丝端；

步骤S5、通过张力传感器实时监测丝线的张力，张力传感器与出料导向机构的驱动电机进行电性连接，对驱动电机的转速进行调整，从而实现丝线张力的调节作用。

进一步的，所述出料导向机构包括安装板，所述安装板上端设置有用于对纺丝进行冷却的所述纺丝窗，所述安装板上右端上侧设置有集束器，所述安装板右端设置有第一优化盒，且所述第一优化盒设置于所述集束器正下方，所述安装板下侧设置有第一卷绕辊和第二卷绕辊，且所述第二卷绕辊和第一卷绕辊左右设置，所述安装板上设置有加热盒体，且所述加热盒体设置于所述第二卷绕辊正上方，所述加热盒体内设置有第三卷绕辊，所述加热盒体内设置有热辊，且所述热辊和所述第三卷绕辊上下设置，所述加热盒体下表面左端开设有进丝口，所述加热盒体上表面左端开设有出丝口；所述安装板上左端上侧设置有第二优化盒，所述安装板左上角设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第四卷绕辊；所述张力传感器设置于绕丝机的进丝端，且所述绕丝机设置于所述安装板下方，所述绕丝机与所述安装板之间设置有一固定挡板，所述固定挡板左端开设有下丝口。