[发明专利]一种激光打标工装

说明书

本发明涉及一种激光打标工装，包括限位工作平台，限位工作平台上设有若干个沿前后方向平行的卡槽，限位工作平台的前端设有开口，后端设有凸起的后壁。限位工作平台的前端呈开放结构，便于将型材从前端送至底板，而后壁也起到限位作用，防止型材前后偏移；多个卡槽可适用不同规格的打标件，打标时无需人工扶持打标件。

技术领域

本发明涉及激光打标领域，尤其涉及一种激光打标工装。

背景技术

在各装配组，由于空间限制，无法为每个激光打标机配置大平面的工作平台。因此在进行激光打标时，会遇到各种各样的问题：不同型号、尺寸的母线H型材无法进行精确定位，导致标签位置不能满足工艺文件的要求；各种异形弯头在现场没有足够的空间摆放，无法实现打标操作；需要工人用手去扶着打标件，耗费人力资源。

发明内容

为解决现有的技术问题，本发明提供了一种激光打标工装。

本发明具体内容如下：一种激光打标工装，包括限位工作平台，限位工作平台上设有若干个沿前后方向平行的卡槽，限位工作平台的前端设有开口，后端设有凸起的后壁。

进一步的，限位工作平台的两侧设有向上凸起的侧壁，限位工作平台上的卡槽个数N≥1，支持至少N/2+1种尺寸的型材定位打标。

进一步的，限位工作平台中央设有保护槽。

进一步的，限位工作平台设置在工装平台上，工装平台的下方连接立柱，立柱内设有旋转机构，旋转机构带动限位工作平台旋转。

进一步的，旋转机构包括旋转柱，旋转柱通过轴承与立柱相连，旋转柱的顶端与工装平台的底部连接。

进一步的，立柱上开设有槽口，旋转柱上连接限位件，限位件位于槽口中。

进一步的，槽口的两端与旋转柱的中心线连线呈一夹角，夹角范围为0~90°。

进一步的，限位件外设有紧固件，紧固件的纵向尺寸大于槽口的纵向尺寸。

进一步的，紧固件和限位件通过螺纹配合。

本发明的有益效果：限位工作平台的前端呈开放结构，便于将型材从前端送至底板，而后壁也起到限位作用，防止型材前后偏移；多个卡槽可适用不同规格的打标件，打标时无需人工扶持打标件。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本发明的激光打标工装示意图1；

图2为本发明的激光打标工装示意图2；

图3为本发明的激光打标工装示意图3；

图4为本发明的限位工作平台及工装平台示意图；

图5为本发明的立柱及旋转机构示意图；

图6为图5中A区域放大图；

图7为本发明的激光打标工装示意图4；

图8为图7中B区域放大图。

具体实施方式

结合图1-图8，本实施例公开了一种激光打标工装，包括限位工作平台1，限位工作平台1用于H型材的放置。

限位工作平台1的整体轮廓呈长方体，包括底板11和侧壁12、后壁13，侧壁12分别位于底板11的左右两侧，后壁13位于底板11的后侧，均凸出设置在底板11边缘上，限位工作平台1的前端呈开放结构，便于将型材从前端送至底板11，而后壁13也起到限位作用，防止型材前后偏移。