[发明专利]一种市政排水用预制复合管结构及其制备工艺

权利要求书

1.一种市政排水用预制复合管结构，包括外管和内管，其特征在于，所述内管衬接在外管的内壁，所述内管包括插口、中部管体、承口，所述插口、承口分别设置在中部管体的左右两端；所述外管为钢筋混凝土结构，即内置有钢筋骨架，俗称钢筋笼，与混凝土一起浇筑成型，所述外管的壁厚为100～180mm；所述内管为玻璃钢结构，玻璃钢的外壁做喷砂处理，所述内管的壁厚为4～8mm。

2.根据权利要求1所述的一种市政排水用预制复合管结构，其特征在于，所述插口、承口与中部管体一体成型，所述插口为圆柱形，插口的外壁设置有两个密封槽，该密封槽内需安装密封圈；所述承口为喇叭形，承口的内径与插口的外径尺寸相适应，所述承口的内壁设置有锥形认口。

3.根据权利要求1所述的一种市政排水用预制复合管结构，其特征在于，所述插口、承口的外径大于中部管体的外径。

4.根据权利要求1所述的一种市政排水用预制复合管结构，其特征在于，所述承口与下一节的插口紧密连接，即承口与插口通过密封圈过盈配合。

5.一种市政排水用预制复合管结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：预先定制好玻璃钢内管，玻璃管的外壁要求做喷砂处理，具体工艺为在玻璃管的外壁涂胶后再采用喷覆工艺将4～5mm型石英砂覆固在玻璃钢外壁表面；

步骤3：根据预制复合管的规格要求制作包括内模、外模、模具底座和顶盖的专用模具；

步骤:4：采用φ6～10mm的盘条焊接成圆筒形网状加强筋，即钢筋笼，其规格小于复合管外壁的一个预留量；

步骤5：混凝土桨按照以下配合比(以每立方计算)制作：水泥432kg，沙子742kg，10～12mm型碎石748kg，0.5碎石320kg，减水剂4.3kg，水145kg；

步骤6：将玻璃钢内管放置竖直放置在模具底座上，内模支撑在玻璃钢内管的内壁上；将钢筋笼套在玻璃钢内管的外侧，使钢筋笼与玻璃钢内管外壁之间留有间隙，然后将外模套在钢筋笼的外侧，使钢筋笼与外模内壁之间留有间隙；将顶盖扣合在模具的顶部，通过对顶盖进行预紧使其对外模、钢筋笼、玻璃钢内管起到支撑定位作用；

步骤7：将下料器置于模具的顶部，将混凝土桨通过下料器浇灌进入玻璃钢外壁与外模内壁之间的间隙内，使钢筋笼内置在混凝土中，与其一起浇筑成型，形成钢筋混凝土结构的外管；

步骤8：混凝土浇筑完毕，静待10～12使其自然凝固，将模具逐步拆除，即得预制复合管成品。