[发明专利]一种工业用大功率永磁电机冲片

说明书

本发明属于永磁电机领域，具体涉及一种工业用大功率永磁电机冲片，包括外缘圆周等距布设有鼠笼条孔的转子冲片，所述转子冲片设有磁钢槽，所述磁钢槽的端部位于两个相邻鼠笼条孔之间，所述磁钢槽的两个端部与转子冲片外缘之间设置有隔磁桥；其通过将磁钢槽端部设置在两个相邻鼠笼条孔之间，从而起到了既提高了防磁效果、节约了成本，又达到改善电机转矩脉动、振动与噪音的目的。

技术领域

本发明属于永磁电机领域，具体涉及一种工业用大功率永磁电机冲片。

背景技术

目前高压自启动永磁电动机替代高压异步电机的应用越来越多，但各公司生产的高压永磁电机性能与成本差异较大。主要原因在于此类大功率高压自启动永磁电动机，存在诸多技术难点：(1)由于转子永磁体结构，气隙磁密较高，气隙磁密波形设计不好，容易引发整机的振动、噪音问题。(2)转子需嵌入永磁体，相对于异步电机，结构复杂，强度较差，需综合考虑漏磁与结构强度问题。(3)由于高压自启动永磁电动机的特殊性，启动及牵入性能很难达到高压异步电机标准。(4)通风散热设计与高压异步电机存在差异，限制了功率密度的提高。

而且现有的永磁电机转子冲片的设计，如图4所示，大多是圆形结构，圆周等距布设有鼠笼条孔，转子冲片上开设有磁钢槽。为了防止漏磁，部分磁钢槽设置为双V形状，且磁钢槽的端部与鼠笼条孔相近。V形的磁钢槽与其两端的鼠笼条孔配合，与冲片外圆形成一个相对闭合的空间。在永磁电机中，为了不使磁钢的漏磁系数过大而导致磁钢的利用率过低，采取的隔磁措施：在两个磁钢之间设置隔磁桥。而现有的转子冲片的布置方式，使得磁钢槽与鼠笼条孔之间的空隙，需要设置一个隔磁桥，且鼠笼条孔与冲片外圆之间的空隙处，又需要设置一个隔磁桥。也就是说磁钢槽的一个端部设置了两个隔磁桥，增加了漏磁的风险，也导致成本的增加。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种工业用大功率永磁电机冲片，其通过将磁钢槽端部设置在两个相邻鼠笼条孔之间，从而起到了既提高了防磁效果、节约了成本，又达到改善电机转矩脉动、振动与噪音的目的。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种工业用大功率永磁电机冲片，包括外缘圆周等距布设有鼠笼条孔的转子冲片，所述转子冲片设有磁钢槽，所述磁钢槽的端部位于两个相邻鼠笼条孔之间，所述磁钢槽的两个端部与转子冲片外缘之间设置有隔磁桥；所述磁钢槽设有定位台阶，定位台阶设置在磁钢槽靠近转子外缘的一侧。

优选的，所述磁钢槽两个端部之间的鼠笼条孔的个数为偶数。

优选的，所述磁钢槽的端部还设有磁桥，所述磁桥靠近转子外缘的一侧包括第一弧线和第二弧线，所述第一弧线与第二弧线的夹角为钝角且钝角朝向转子冲片外侧。

优选的，所述磁钢槽包括两个L形的第一磁钢槽，两个所述第一磁钢槽的长边端部之间设有隔磁桥，且两个所述第一磁钢槽对称设置形成“一”字形槽组，且两个所述第一磁钢槽的短边端部位于两个鼠笼条孔之间。

优选的，还包括第二磁钢槽，两个所述第二磁钢槽首尾相接形成“一”字形结构，两个“一”字形结构对称设置形成“V”字形槽组，所述第一磁钢槽位于“V”字形槽组的开口内，且“一”字形槽组的对称轴与“V”字形槽组的对称轴重合。

优选的，所述“一”字形槽组和“V”字形槽组组合设置为“V+一”形结构的磁极槽，所述转子冲片设有六个磁极槽，六个磁极槽沿圆周等距布设在转子冲片上，N、S极交叉均布。

优选的，所述第一磁钢槽靠近转子外缘的一端设有第一定位台阶，所述第二磁钢槽靠近转子外缘的一端设有第二定位台阶。

优选的，所述转子冲片结构为整圆结构，且其外部均布有六十个鼠笼条孔，六十个所述鼠笼条孔均沿圆周等距布设在冲片边缘。

本发明的有益效果在于：