[发明专利]一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统

说明书

本发明公开了一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，涉及聚氨酯原料混合技术领域。包括至少一预混罐，任意一预混罐均连接至少三个物料罐，物料罐包括发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐；任意一物料罐均与任意一预混罐通过连接管道连通；预混罐内部顶端放置CO₂气体探测模块，CO₂气体探测模块连接控制模块，控制模块连接有一设置在预混罐外部的CO₂报警模块。本发明采用CO₂检测传感器来实时探测黑料预混罐中发泡剂所带的水分与黑料异氰酸酯反应程度，当CO₂气体含量达到阈值时，则将黑料预混罐中原料全部用完，以防止反应结晶体富集，从而避免反应结晶体过分富集导致黑料预混罐堵塞的风险。

技术领域

本发明属于聚氨酯原料混合技术领域，特别是涉及一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统。

背景技术

随着冰箱柜聚氨酯发泡技术不断发展，成本及效率是聚氨酯发泡技术的主要方向。目前行业内在聚氨酯低沸点发泡体系上，进一步优化扩展，提高低沸点发泡剂的比例，从而达到成本更优、效率更高。由于白料(即组合聚醚)相溶性有限，要进一步提高低沸点发泡剂的比例，行业内选择将低沸点发泡剂和部分普通沸点发泡剂或发泡助剂添加到黑料(即异氰酸酯)中。

发泡剂、发泡助剂纯度为99％以上，水分含量≤20(Wt，PPM)。由于异氰酸酯极性较强，与含-OH基团的物质反应非常敏感，比如水、多元醇等物质。长期将发泡剂、发泡助剂混入异氰酸酯中，所含水分与异氰酸酯反应产生结晶，经过长时间的积累，存在结晶堵塞过滤管道，导致黑料不可用，从而导致生产停产，造成极大的生产损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，通过在预混罐内设置CO₂气体探测模块，当CO₂气体含量达到阈值时，则将黑料预混罐中原料全部用完，解决了现有长期将发泡剂、发泡助剂混入异氰酸酯中，所含水分与异氰酸酯反应产生结晶，经过长时间的积累，存在结晶堵塞过滤管道的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，包括至少一预混罐，任意一所述预混罐均连接至少三个物料罐，所述物料罐包括发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐；任意一所述物料罐均与任意一所述预混罐通过连接管道连通；所述预混罐内部顶端放置CO₂气体探测模块，所述CO₂气体探测模块连接控制模块，所述控制模块连接有一设置在所述预混罐外部的CO₂报警模块。

进一步地，所述连接管道上设置有阀门、输送电机、止回阀和液压表；所述预混罐的数量为两个；所述发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐的数量均至少为一个，所述物料罐为压力罐；所述物料罐的数量为两个，所述发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐的数量均为两个；所述CO2报警模块包括三色灯、蜂鸣器和声光报警器；所述预混罐的出料口连接发泡机平台。

一种冰箱柜用聚氨酯原料混合方法，包括两预混罐，所述两预混罐分标记为预混罐A和预混罐B，以及至少三个物料罐，任意一所述物料罐均与任意一所述预混罐通过连接管道连通；

所述原料混合方法包括：

Stp1、启用预混罐A，关闭预混罐B；

Stp2、将物料罐内的物料输送至预混罐A内；

Stp3、当检测预混罐A内CO₂气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时关闭预混罐A，启用预混罐B；

Stp4、此时将物料罐内的物料输送至预混罐B，待检测预混罐B内CO₂气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时返回步骤Stp1。