[发明专利]一种手机壳生产用自动注塑供料设备

说明书

本发明公开了注塑设备技术领域的一种手机壳生产用自动注塑供料设备，包括一组顶部滑轨，顶部滑轨之间滑动连接有顶部挂板，顶部挂板底部滑动设有供料桶，供料桶内转动连接有外轴，外轴从上至下依次固定连接有扇叶和搅拌杆，供料桶外壁连通有吸料管，吸料管端部固定连接有波纹管、外壁固定安装有预热套，供料桶内固定连接有分隔滤栏，供料桶底部滑动连接有下料阀板，顶部挂板底部固定安装有下料电机，下料电机的输出端固定安装有下料丝杠，下料丝杠穿过外轴与之转动配合且底端与下料阀板固定连接。本发明可一边进料一边预热和搅拌均匀的效果，大大节省人力物力，加快生产效率，提高生产质量，无需复杂机构，简化结构，便于使用和控制，整体灵活。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种手机壳生产用自动注塑供料设备。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的塑料制品。塑料注塑时生产塑料制品的一种方法，将注塑模具装在注塑机上，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。

日常所见的塑料制品大都为注塑机或者吹塑机生产的。采用注塑机和吹塑机的塑料制品生产过程中，都需要消耗大量的塑料粒。注塑机和吹塑机的料斗大都设置在设备的顶部，开口的位置较高，操作者难以到达，需要增加台阶或者梯子才可以进行加料，危险性高，劳动强度大。而且大批量的塑料产品生产过程中，在车间里一般设置有数台设备同时生产，需要更多的操作者来进行填料，消耗更大的人力成本。

对于手机壳的注塑生产来说，其一般每个车间所生产的壳体原料所需颗粒相同，但型号大小不同，因此如果每台都配一套上料装置，较为浪费，且生产控制也不容易。

基于此，本发明设计了一种手机壳生产用自动注塑供料设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机壳生产用自动注塑供料设备，以解决上述背景技术中提出的注塑机和吹塑机的料斗大都设置在设备的顶部，开口的位置较高，操作者难以到达，危险性高，劳动强度大，数台设备同时生产，需要更多的操作者来进行填料，消耗更大的人力成本；每台都配一套上料装置，较为浪费，且生产控制也不容易的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手机壳生产用自动注塑供料设备，包括一组顶部滑轨，所述顶部滑轨之间滑动连接有顶部挂板，所述顶部挂板底部滑动设有供料桶，所述供料桶内转动连接有外轴，所述外轴从上至下依次固定连接有扇叶和搅拌杆，所述供料桶外壁连通有吸料管，所述吸料管端部固定连接有波纹管、外壁固定安装有预热套，所述供料桶内固定连接有分隔滤栏，所述供料桶底部滑动连接有下料阀板，所述顶部挂板底部固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定安装有下料丝杠，所述下料丝杠穿过外轴与之转动配合且底端与下料阀板固定连接。

优选的，所述顶部滑轨顶部固定连接有安装条板、内部固定连接有底部齿条，所述顶部挂板侧壁固定安装有移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有行走齿轮，所述行走齿轮与底部齿条啮合。

优选的，所述顶部挂板侧壁固定连接有平衡杆，所述平衡杆端部转动连接有辅助轮，所述辅助轮位于顶部滑轨配合。

优选的，所述顶部滑轨内侧壁固定连接有导向条，所述移动电机的输出端位于导向条内与之滑动配合，所述移动电机前端固定连接有内嵌滑块，所述内嵌滑块位于顶部滑轨内与之滑动配合。

优选的，所述供料桶顶部固定安装有主电机，所述主电机的输出端穿过供料桶顶部，且端部固定连接有主动轮，所述外轴外壁固定连接有外齿轮，所述主动轮与外齿轮啮合，所述外齿轮位于扇叶上方。

优选的，所述供料桶顶部和顶部挂板之间固定连接有伸缩导向筒，所述伸缩导向筒内部固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述外轴外壁滑动连接有防堵刮条，所述分隔滤栏位于扇叶下方且为斗形，所述防堵刮条贴合分隔滤栏底部设置。