[发明专利]一种适用于干涉空间的镗铰孔装置及方法

说明书

本发明提供了一种适用于干涉空间的镗铰孔装置及方法，它包括用于和动力设备的输出端相连的刀柄；所述刀柄的另一端与万向节的一端相连，所述万向节的另一端选择性的与镗杆或铰刀杆相连；所述镗杆或铰刀杆与用对其进行导向的镗模相配合；所述镗模固定安装在待加工工件的加工部位；所述镗杆上安装有多个微调镗刀；所述铰刀杆的末端安装有铰刀；所述镗杆或铰刀杆与镗模相配合的部位安装有滑动轴承组件。解决不能使用机床或移动设备进行加工问题；可以解决干涉空间风钻加工销孔不便于调整，尺寸不易控制、容易歪斜的问题；解决人工铰孔尺寸不易控制、质量不稳定和劳动强度大和手工无法完成的扩孔、镗孔难题。

技术领域

本发明涉及一种适用于干涉空间的镗铰孔装置及方法，属于销孔加工技术领域。

背景技术

大型蒸汽轮机外缸为分体式结构，组装调试到位后，定位销孔须合镗或合铰加工。其中部分销孔会因为筋板或者锥形导流板干涉，导致不能采用机械设备进行加工，只能人工镗或铰孔。目前，没有查到相关文献公布过相应孔的加工装置和方法，根据现在已知的现状，国内外知名汽轮机企业（东方汽轮机、三菱日立）是采用人力铰孔或者磁座钻或者风钻加工。有些场合，磁座钻也会有干涉（图1，汽轮机外缸干涉部位）。使用风钻加工，切削参数不能调整，而且不容易固定，加力导致加工歪斜或者铰孔尺寸超差。小直径孔有经验的技术工手工钻孔、铰孔可以有效的解决，但是直径增大后，特别是直径尺寸大于40mm而且精度要求较高的销孔，人力有限而且空间干涉人工铰孔加工困难，质量得不到有效的保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种一种适用于干涉空间的镗铰孔装置及方法，适用于一些零部件孔加工要素因位置特殊，机床或移动动力设备干涉，人力难以解决的镗孔，铰孔场合，尤其适用于大型汽轮机外缸或其它箱体组合后处于干涉位置的销孔加工；解决一些零部件因结构受限空间干涉难以镗孔、铰孔的问题，能够避开干涉空间，解决不能使用机床或移动设备进行加工问题；可以解决干涉空间风钻加工销孔不便于调整，尺寸不易控制、容易歪斜的问题；解决人工铰孔尺寸不易控制、质量不稳定和劳动强度大和手工无法完成的扩孔、镗孔难题。本发明为处于干涉空间的镗、铰孔加工提供了一种工艺方案。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种适用于干涉空间的镗铰孔装置，它包括用于和动力设备的输出端相连的刀柄；所述刀柄的另一端与万向节的一端相连，所述万向节的另一端选择性的与镗杆或铰刀杆相连；所述镗杆或铰刀杆与用对其进行导向的镗模相配合；所述镗模固定安装在待加工工件的加工部位；所述镗杆上安装有多个微调镗刀；所述铰刀杆的末端安装有铰刀；所述镗杆或铰刀杆与镗模相配合的部位安装有滑动轴承组件。

所述刀柄包括刀柄杆，所述刀柄杆的顶端加工有用于和动力设备的输出端固定相连的刀柄连接柱，所述刀柄杆的底端加工有用于和万向节相连的第一万向节连接柱。

所述动力设备采用机床，并能够实现转动和轴向位移动作。

所述镗模和待加工工件之间设置有定位垫。

所述镗杆包括镗杆主体，所述镗杆主体的顶端加工有用于和万向节相连的第二万向节连接柱；所述镗杆主体上加工有用于安装微调镗刀的镗刀安装孔。

所述铰刀杆包括铰刀杆主体，所述铰刀杆主体的顶端加工有用于和万向节相连的第三万向节连接柱；所述铰刀杆主体的底端加工有用于安装铰刀的铰刀安装柱，所述铰刀安装柱上加工有铰刀连接销孔。

所述镗模整体采用U型结构，在U型结构的顶板和底板上加工有多个第一螺栓孔，并在顶板和底板的边缘位置加工有腰形槽；所述U型结构的竖直板上加工有对称布置的侧向通孔，所述顶板的前端边缘部位加工有第一耳座，所述底板的前端边缘部位加工有第二耳座，所述第一耳座上加工有第一通孔，所述第二耳座上加工有第二通孔；所述第一耳座和第二耳座的外围分别加工有均布的螺纹孔。

所述滑动轴承组件包括第一滑动轴承和第二滑动轴承；所述第一滑动轴承通过第一螺栓固定在镗模的第一通孔内部；所述第二滑动轴承通过第二螺栓固定在镗模的第二通孔内部。