[发明专利]一种硬质氧化缸套的制备方法

说明书

本发明涉及一种硬质氧化缸套的制备方法，包括以下步骤：步骤1、机加工；将铝管经过精抽、衍磨和加硬后，进行切割和倒角，得到缸套本体；步骤2、硬质氧化；将所述缸套本体经过硬质氧化，得到硬质氧化缸套；本发明通过将铝质缸套经过硬质氧化处理后，在缸套表面产生三氧化二铝氧化层，以提高缸套的硬度和耐磨度，从而提高设备的性能和使用寿命；有效提高缸套的光滑度、耐高温和耐腐蚀等性能。

技术领域

本发明涉及一种硬质氧化缸套的制备方法，属于缸套技术领域。

背景技术

缸套是无油空气压缩机的核心部件之一，而无油空气压缩机则是增氧机和制氧机的主要部件，其硬度及耐磨耐用性直接影响设备的使用寿命，因此提高了缸套的硬度和耐磨性就可以大幅提高设备的性能和使用寿命。提高缸套性能的方法有：1、改变缸套的材料，提高各项性能；2、改变缸套的结构，提高各项性能。但是缸套材质的改进必然大幅提高成本，结构上的改进受主机相关件的限制。

为此，如何提供一种提高缸套硬度和耐磨度的硬质氧化缸套制备方法是本发明的研究目的。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提供一种硬质氧化缸套的制备方法，通过将铝质缸套经过硬质氧化处理后，在缸套表面产生三氧化二铝氧化层，以提高缸套的硬度和耐磨度，从而提高设备的性能和使用寿命。

为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种硬质氧化缸套的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、机加工；将铝管经过精抽、衍磨和加硬后，进行切割和倒角，得到缸套本体；

步骤2、硬质氧化；将所述缸套本体经过硬质氧化，得到硬质氧化缸套；

所述步骤2包括以下具体步骤：

步骤A1、将缸套本体放入温度为100℃的前处理池中进行三酸抛光，所述前处理池的成分为95%浓度磷酸、98%浓度硫酸和98%浓度硝酸的混合液；

步骤A2、将三酸抛光后的缸套本体用清水清洗，然后放入普通氧化池中进行硫酸阳极氧化；

步骤A3、将硫酸阳极氧化后的缸套本体用清水清洗，然后放入硬质氧化池中进行硬质氧化，所述硬质氧化池的成分为12%～22%浓度的硫酸溶液；

步骤A4、将硬质氧化后的缸套本体用清水清洗，然后放入封闭池中进行封闭，所述封闭池的成分为封闭剂；

步骤A5、将封闭后的缸套本体用清水清洗，得到硬质氧化缸套。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做出如下优化：

进一步的，所述步骤A3中，硬质氧化包括稳压式硬质氧化或稳流式硬质氧化两种硬质氧化方式。

进一步的，所述步骤A1中，三酸抛光的时间为1.5～3分钟。

进一步的，所述步骤A2中，硫酸阳极氧化的时间为8～12分钟。

进一步的，所述步骤A4中，封闭的时间为18～22分钟。

本发明的有益效果是：1、通过将铝质缸套经过硬质氧化处理后，在缸套表面产生三氧化二铝氧化层，以提高缸套的硬度和耐磨度，从而提高设备的性能和使用寿命；2、有效提高缸套的光滑度、耐高温和耐腐蚀等性能。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是本发明缸套本体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本发明的技术方案，下面结合附图1-2对本发明做进一步分析。

如图1-2所示，一种硬质氧化缸套的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、机加工；将铝管经过精抽、衍磨和加硬后，进行切割和倒角，得到缸套本体；

步骤2、硬质氧化；将所述缸套本体经过硬质氧化，得到硬质氧化缸套；