[发明专利]一种煤炭样品的分装编码系统

权利要求书

1.一种煤炭样品的分装编码系统，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上表面内部插接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的两侧对称设置有传动组件(3)，所述进料斗(2)的上表面固定连接有驱动电机(4)，所述支撑架(1)的内部设置有传送带(5)，所述进料斗(2)的内部转动连接有从动转轴(6)，且从动转轴(6)的一端与驱动电机(4)连接，所述从动转轴(6)的下端固定连接有L形连杆(7)，所述L形连杆(7)远离从动转轴(6)的一端固定连接有清洁板(8)；

所述支撑架(1)的内壁固定连接有印签组件(9)，所述从动转轴(6)靠近驱动电机(4)的一端外部套接有从动齿轮(10)，所述进料斗(2)的下端外部设置有稳定组件(12)；

所述传动组件(3)包括防护盒(301)，所述防护盒(301)的内部插接有传动连杆(302)，所述传动连杆(302)的外部对称设置有定位架(11)，且定位架(11)与进料斗(2)的内壁相互配合，所述传动连杆(302)的一侧啮合连接有辅助齿轮(303)，所述辅助齿轮(303)的前表面固定连接有限位销(304)，所述限位销(304)的外部套接有挤压推杆(305)，所述挤压推杆(305)的下端外部套接有分割板(306)，且分割板(306)与传动组件(3)固定连接，所述挤压推杆(305)远离辅助齿轮(303)的一端固定连接有移动压板(307)，所述防护盒(301)的下端内部插接有橡胶软管(308)；

所述印签组件(9)包括空心管(901)，所述空心管(901)的上表面设置有辅助导向轮(902)，所述空心管(901)的内部插接有导向杆(903)，所述导向杆(903)的一侧固定连接有印签板(904)，所述导向杆(903)远离印签板(904)的一侧固定连接有拉伸弹簧(905)，且拉伸弹簧(905)的另一端与空心管(901)固定连接，所述导向杆(903)靠近拉伸弹簧(905)的一侧固定连接有牵引绳(906)，且牵引绳(906)与辅助导向轮(902)相互配合，所述空心管(901)远离印签板(904)的一侧固定连接有固定杆(907)；

所述稳定组件(12)包括承重杆(121)，所述承重杆(121)远离进料斗(2)的一端内部插接有液压杆一(122)，且液压杆一(122)的上端与橡胶软管(308)连接，所述液压杆一(122)的下端内部插接有液压杆二(123)，所述液压杆二(123)远离液压杆一(122)的一端固定连接有定位板(124)，所述定位板(124)的一侧内部插接有圆柱杆(126)，所述定位板(124)靠近圆柱杆(126)的一侧固定连接有空心簧(125)，且空心簧(125)位于圆柱杆(126)的外部；

所述稳定组件(12)还包括弧形夹板(127)，所述弧形夹板(127)的内部转动连接有辅助滚球(128)，所述弧形夹板(127)的内壁固定连接有清洁毛刷(13)，且清洁毛刷(13)与样品瓶相互配合，两个所述弧形夹板(127)的内部设置有定位销(14)，所述定位销(14)的外部套接有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)的两端分别与弧形夹板(127)固定连接；

所述弧形夹板(127)的下表面与牵引绳(906)固定连接，所述进料斗(2)的上表面对称设置有进料口，且进料斗(2)靠近弧形夹板(127)的一端开设有出料口，所述传动连杆(302)与从动齿轮(10)呈啮合连接，所述辅助齿轮(303)通过轴与防护盒(301)的内壁呈转动连接；

所述橡胶软管(308)贯穿支撑架(1)的内部与液压杆一(122)连接，所述支撑架(1)的上表面内部开设有与橡胶软管(308)匹配的通孔，所述进料斗(2)的内部位于传动连杆(302)的外部固定连接有防护板，所述空心簧(125)远离定位板(124)的一端与弧形夹板(127)固定连接；

该煤炭样品的分装编码系统的操作步骤包括以下步骤：

步骤一：将收集的煤炭样品从进料口通入到进料斗(2)的内部，接通外部电源，使传送带(5)的输出电机进行工作，继而带动传送带(5)进行工作，将样品瓶放置在支撑架(1)内部的传送带(5)上进行输送，当样品瓶移动到进料斗(2)出料口的正下方，打开驱动电机(4)的电源，使进料斗(2)上的驱动电机(4)进行工作，同时传送带(5)停止输送；

步骤二：在驱动电机(4)进行工作的过程中，驱动电机(4)带动下端的从动转轴(6)在进料斗(2)的内部进行转动，继而使从动转轴(6)外部的从动齿轮(10)跟着进行同步转动，而从动转轴(6)在转动时带动L形连杆(7)跟着进行转动，使L形连杆(7)带动清洁板(8)在进料斗(2)的内部进行转动，使清洁板(8)推动进料斗(2)内部的煤炭，避免煤炭之间相互作用使煤炭堵塞在进料斗(2)的出料口处；

步骤三：在从动齿轮(10)进行转动时，通过齿轮之间的传动，使传动连杆(302)进行转动，使传动连杆(302)带动辅助齿轮(303)跟着进行转动，此时，辅助齿轮(303)上的限位销(304)跟着进行圆周运动，使限位销(304)带动挤压推杆(305)在分割板(306)的外部进行上下往复运动；

当限位销(304)带动挤压推杆(305)进行向下运动时，使挤压推杆(305)带动下端的移动压板(307)在分割板(306)的下方进行向下移动，使移动压板(307)挤压下方的液压油，使液压油从橡胶软管(308)进入到液压杆一(122)的内部，继而使液压杆一(122)内部的液压杆二(123)向外移动，当限位销(304)带动挤压推杆(305)进行向上运动时，使液压杆二(123)慢慢恢复到液压杆一(122)的内部；

步骤四：当液压杆一(122)内部的液压杆二(123)向外移动时，使液压杆二(123)带动定位板(124)跟着进行移动，使定位板(124)带动弧形夹板(127)在样品瓶的外部进行滑动，使定位销(14)外部的复位弹簧(15)发生弹性形变，由于力的作用是相互的，继而使两侧弧形夹板(127)上的辅助滚球(128)对样品瓶进行夹紧限位，同时下移，下移过程中，使清洁毛刷(13)对样品瓶瓶身进行擦拭，保证瓶身的干净，同时弧形夹板(127)和辅助滚球(128)的相互配合使样品瓶在装料的过程中更加地稳定，避免样品瓶倾斜；

步骤五：当弧形夹板(127)向下移动的过程中，使弧形夹板(127)带动牵引绳(906)跟着进行移动，使牵引绳(906)在辅助导向轮(902)的外部进行滑动，使导向杆(903)受到拉伸弹簧(905)形变力的影响进行移动，使导向杆(903)带动印签板(904)对样品瓶进行印签；

步骤六：当装瓶结束后，限位销(304)带动挤压推杆(305)进行向上运动，使液压杆二(123)慢慢恢复到原来的位置上，同时将弧形夹板(127)与样品瓶分离，外部输送电机带动传送带(5)进行运动，继而将样品瓶输送出来。