[发明专利]一种废旧纺织品再生制造的隔音材料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种废旧纺织品再生制造的隔音材料及其生产工艺，由熔融料与纤维骨架复合制得；熔融料包括如下重量份原料：EVA树脂100‑120份、玻璃纤维30‑50份、纳米二氧化硅10‑15份、碳酸钙10‑15份、氢氧化铝40‑50份；熔融料以EVA树脂为基料，加入玻璃纤维、纳米二氧化硅、碳酸钙，使得制备出的隔音材料具有很好的隔音效果，同时加入氢氧化铝使得熔融料具有一定的阻燃效果，纤维骨架增强了隔音材料的韧性，同时与传统隔音阻燃材料不同，该材料不是由阻燃剂与隔音材料共混制得，纤维骨架内部的阻燃成分分散的更为均匀，同时不会随着隔音材料的长时间使用出现脱落，进而保证了隔音材料的阻燃效果。

技术领域

本发明涉及隔音材料制备技术领域，具体涉及一种废旧纺织品再生制造的隔音材料及其生产工艺。

背景技术

随着城市化的不断加速，噪音污染也变得越来越严重，为了有效地隔断噪音，通常的解决方式是使用隔音材料，现有的隔音材料一般为水泥混凝土、玻璃板等，这些隔音材料的隔音效果并不是很好，因此通常的解决办法是加大隔音材料的厚度，但这样造成的问题是隔音材料质量过重，成本过高，安装过程十分不便；

EVA具有一定的隔水隔热和防震性能，而且无毒、环保及美观，常用来作为隔热保温材料，现有的隔音材料弯曲强度低，在安装和使用过程中易出现损坏，同时自身阻燃效果差，部分隔音材料为提升阻燃效果，会在制备时共混阻燃剂，使得在使用一段时间后，隔音材料会出现颗粒脱落，进而影响正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧纺织品再生制造的隔音材料及其生产工艺，通过纤维骨架解决了现阶段隔音材料弯曲强度低，阻燃效果差，长时间使用后自身性能出现大幅下降的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废旧纺织品再生制造的隔音材料，由熔融料与纤维骨架复合制得；

所述的熔融料包括如下重量份原料：EVA树脂100-120份、玻璃纤维30-50份、纳米二氧化硅10-15份、碳酸钙10-15份、氢氧化铝40-50份；

所述的隔音材料由如下步骤制成：

步骤S1：称取上述原料加入双螺杆挤出机，在温度为150-160℃的条件下，进行熔融挤出，制得熔融料；

步骤S2：将纤维骨架放入磨具中，加入熔融料，至熔融料完全包裹纤维骨架，进行压制并冷却，制得隔音材料。

进一步的，所述的纤维骨架由如下步骤制成：

步骤A1：将苯基磷酰二氯分散在四氢呋喃中，加入液态一氯甲烷和氯化铝，在转速为150-200r/min，温度为70-75℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体1，将哌嗪和氯仿混合均匀，在转速为200-300r/min，温度为-5-0℃的条件下，进行搅拌并加入三乙胺和中间体1，进行反应20-30min后，升温至温度为20-30℃，继续反应2-3h，制得中间体2；

反应过程如下：

步骤A2：将中间体2溶于四氢呋喃中，在转速为150-200r/min，温度为-5-0℃的条件下，进行搅拌并加入三氯氧磷和三乙胺，进行反应30-40min后，升温至温度为70-75℃，回流反应10-15h，制得中间体3，将中间体3、对羟基苯甲醛、三乙胺、四氢呋喃混合均匀后，在温度为70-80℃的条件下，进行回流反应20-25h后，加入苯胺，在温度为50-60℃的条件下，进行反应15-20h后，加入DOPO，升温至温度为70-80℃，继续反应10-15h，制得中间体4；

反应过程如下：