[发明专利]一种锂电池用插针式组件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锂电池用插针式组件及其制备方法，包括金属片，所述金属片表面开设有插孔，所述金属片底端表面粘连有第一极耳胶；极耳，所述极耳一端贯穿金属片表面且固定连接有软性电路线；其中，所述极耳固定安装于金属片表面；本发明结构简单，制作成本低且性能安全可靠，采用了极耳胶固定的方式，代替了传统极耳灌注的麻烦，加快了生产效率，能够实现该极耳的量产，并且能够避免金属片和极耳粘贴不牢引起的失效风险，从而保证了该极耳的使用寿命。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用插针式组件及其制备方法。

背景技术

极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，即电池正负两极的耳朵是在电池内部进行充放电时的接触点，极耳都是由胶片和金属带两部分复合而成，极耳金属分为三种材料，铝（Al）、镍（Ni）铜镀镍（Ni—Cu），极耳胶包括黑胶、黄胶和白胶。

但是，目前市场上传统的锂电池极耳功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的锂电池极耳在生产时，由于其生产工艺较为复杂，极耳灌注困难，导致锂电池极耳无法进行量产，从而影响其生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池用插针式组件及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池用插针式组件，包括：

金属片，所述金属片表面开设有插孔，所述金属片底端表面粘连有第一极耳胶；

极耳，所述极耳一端贯穿金属片表面且固定连接有软性电路线；

其中，所述极耳固定安装于金属片表面。

优选的，所述极耳和金属片底部的热合有第二极耳胶。

优选的，所述极耳远离软性电路线的一端呈弯折状态贴附于金属片底端表面。

优选的，所述金属片具体为圆形结构。

优选的，所述第一极耳胶和第二极耳胶均为PP胶。

优选的，所述金属片具体为不锈钢材质制作而成。

一种锂电池用插针式组件的制备方法，包括以下步骤：

S1、将不锈钢机械加工成需要尺寸的金属片；

S2、然后将步骤S1中的金属片放入碱性溶液中进行除油处理，除油时间为2-3s；

S3、然后再将除油的金属片放入纯净水中进行水洗处理，水洗时间为2-3s；

S4、然后再将水洗的金属片放入硫酸中进行酸洗处理，酸洗时间为2-3s，酸洗完成再进行水洗；

S5、然后再将步骤S4中的金属片放入无硌钝化液中进行化学钝化，钝化时间为3-5min；

S6、然后再将钝化后的金属片进行水洗，然后再烘干，即可得到金属片原料；

S7、然后将第一极耳胶通过热合机热合在金属片的底部及中心插孔中；

S8、然后将极耳一端贯穿金属片表面的插孔，同时穿过插孔的极耳外部会包覆有第一极耳胶，然后再将软性电路线焊接在极耳上；

S9、然后将位于金属片底部的极耳进行弯折，使极耳贴合在金属片底端表面，同时再在极耳和金属片上热合一层第二极耳胶；

S10、将步骤S9中的金属片自然冷却，即可得到插针式组件。

优选的，在步骤S7中，加热温度为160-180℃，加热时间为2-3s。

优选的，在步骤S9中，加热温度为160-180℃，加热时间为2-3s。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：