[发明专利]圆管状构架横梁焊接变形调修工装

说明书

本发明涉及圆管状构架横梁焊接变形调修工装，包括：支座、固定于支座的其周向设置有滑槽的圆形支架、滑动设置于滑槽内的数个滑动顶镐，所述滑动顶镐包括与滑槽配合的底座、与底座螺纹连接的螺杆和设置于头部的夹持部，所述夹持部用于从径向方向夹持圆管状构架横梁。本发明为一种柔性的圆环形工装，工装上开有一圈滑槽，滑槽上配有带螺杆的滑动顶镐，通过调整滑动顶镐的位置和螺杆的进给量，来满足不同直径尺寸的管状横梁的焊接翘曲变形的调修矫正需求和不同翘曲变形方向的矫正。

技术领域

本发明涉及构架横梁焊接变形调修工装，属于转向架调修技术领域。

背景技术

转向架构架由侧梁和圆管状横梁组成，圆管在焊接完齿轮箱吊座、电机吊座形成横梁组成部件时，会产生焊接翘曲变形。焊接变形后，横梁上个功能座的接口尺寸不能保证。因此，要对焊接后的横梁组成进行调修，保证尺寸合格。

目前,对不同方向的翘曲变形，不能精确调修，满足不了设计要求。也没有专用的调修装置进行调修作业。

发明内容

本发明的目的主要是针对上述现有技术的缺陷，提供一种圆管状构架横梁焊接变形调修工装，可以方便地实施圆管状构架衡量调修。

为了解决以上技术问题，本发明提供的圆管状构架横梁焊接变形调修工装，其特征在于包括：支座、固定于支座的其周向设置有滑槽的圆形支架、滑动设置于滑槽内的数个滑动顶镐，所述滑动顶镐包括与滑槽配合的底座、与底座螺纹连接的螺杆和设置于头部的夹持部，所述夹持部用于从径向方向夹持圆管状构架横梁。

此外，本发明还要求保护一种圆管状构架横梁焊接变形调修方法，其特征在于：使用前述的调修工装实现，包括以下步骤：

步骤1、将待调修的构架横梁放入工装并摆放到位，使得翘曲变形处位于工装内；

步骤2、根据构架横梁管径调整螺杆的进给量，使得工装适应圆管构架横梁的直径后锁紧工装；

步骤3、加热发生翘曲变形的背侧；

步骤4、滑动顶镐，使得夹持部到达翘曲变形的正面；

步骤5、旋转螺杆，使得夹持部抵住翘曲变形处，并且保持加力状态，直至工件达到自然冷却状态后，松开加力杆，从而达到矫正横梁翘曲变形的效果。

本发明为一种柔性的圆环形工装，工装上开有一圈滑槽，滑槽上配有带螺杆的滑动顶镐，通过调整滑动顶镐的位置和螺杆的进给量，来满足不同直径尺寸的管状横梁的焊接翘曲变形的调修矫正需求和不同翘曲变形方向的矫正。

附图说明

图1为圆管状构架横梁焊接变形调修工装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做解释说明。

如图1所示，本实施例圆管状构架横梁焊接变形调修工装，包括：支座1、固定于支座1的其周向设置有滑槽5的圆形支架、滑动设置于滑槽内的数个滑动顶镐7，滑动顶镐7包括与滑槽5配合的底座71、与底座71螺纹连接的螺杆72、转动设置于螺杆72头部的夹持部73、以及设置于螺杆72尾部的加力杆74，夹持部7用于从径向方向夹持圆管状构架横梁。夹持部73具有三个依次相连接的夹持面，相邻夹持面之间的夹角呈45°。这样可以更稳定的夹持圆管，并施加推力。

如图1所示，本实施例中，圆形支架由铰接的第一半圆支架81和第二半圆支架82组成，第二半圆支架82与支座1固定连接。第一半圆支架81和第二半圆支架82之间设置有锁闭机构4。闭锁机构包括分别固定在第一半圆支架81和第二半圆支架82的两个锁扣以及插入该锁扣的锁杆。第一半圆支架81和第二半圆支架82通过该锁闭机构保持锁闭状态。

利用本实施例工装进行圆管状构架横梁焊接变形调修，其调修方法包括以下步骤：

步骤1、将待调修的构架横梁放入工装并摆放到位，使得翘曲变形处位于工装内；