[发明专利]一种丝绒复合纱线及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种丝绒复合纱线及其加工工艺，属于纺织技术领域，旨在提供一种使得编织形成的面料多变的丝绒复合纱线及其加工工艺，丝绒复合纱线由羊绒构成的芯线和由桑蚕丝构成的包线，包线缠绕于芯线上并形成若干结子，若干结子于芯线上无规律排布，芯线和包线的颜色不同，结子的形状呈球状，纱线上相邻两个结子之间的间距为30㎜‑95㎜，优选的，相邻两个结子之间的间距为30㎜、50㎜、75㎜、80㎜或95㎜。

技术领域

本发明涉及纺织领域,更具体地说，它涉及一种丝绒复合纱线及其加工工艺。

背景技术

现如今，纺织行业正处于追求品质、时尚及多元化的时代，而带有结子的结子纱因为其立体感强、透气性好且结子的多变性，更受到大多数人的青睐。

结子纱，主要采用一股芯线，在芯线上分布有包线通过缠绕而形成节结。现有市场上的结子纱较为单一，其编织而成的面料也较为单一、普通，在寻求改变和创新的今天，一般的结子纱跟不上时代的脚步。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种使得编织形成的面料多变的丝绒复合纱线及其加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种丝绒复合纱线，其特征在于，包括由羊绒构成的芯线和由桑蚕丝构成的包线，包线缠绕于芯线上并形成若干结子，若干结子于芯线上无规律排布，芯线和包线的颜色不同。

进一步的，结子的形状呈球状。

进一步的，结子的形状呈长条状。

进一步的，纱线上相邻两个结子之间的间距为30㎜-95㎜。

进一步的，相邻两个结子之间的间距为30㎜、50㎜、75㎜、80㎜或95㎜。

一种丝绒复合纱线的加工工艺，包括步骤：

S1、芯线和包线染色，且芯线和包线颜色不同；

S2、将包线分丝并将包线缠绕于线筒上，且分丝时增加牵伸力；

S3、通过捻线机将包线缠绕于芯线上并形成结子，形成丝绒复合纱线。

进一步的，于捻线机上，芯线经牵引向上牵引后在向下牵引经过锭子；线筒置于锭子上，锭子上的包线被牵引至芯线且随着锭子转动而缠绕于芯线上，捻线机包括用于芯线牵引传输的第一罗拉、用于结子纱牵引传输的第二罗拉、驱动第一罗拉和第二罗拉运转的电机及与电机电性连接的变频器，第一罗拉和第二罗拉同步转动。

进一步的，变频器控制第一罗拉瞬间启停，所述罗拉停止时，锭子转动并使得包线于芯线上一处缠绕若干圈形成球状结子。

进一步的，变频器控制第一罗拉变速转动，芯线传输时第一罗拉快速转动，包线缠绕于芯线形成长条状结子时第一罗拉减速转动。

进一步的，变频器控制第一罗拉变频转动，使得相邻两个结子的间距为30㎜-95㎜。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

1、丝绒复合纱线中，芯线为纯羊绒，包线为桑蚕丝，其捻线形成的复合纱线更为自然，复合纱线纺织形成的面料也更为滑爽、且抗起球；

2、通过设置变频器，使得纱线上结子直接的间距排布不规律，从而使得复合纱线纺织形成的面料上的结子排布也不规则排布，使得每匹面料上的结子排布均不相同，从而面料呈现出的外观效果均不相同，面料更为多变；

3、包线在缠绕芯线之前进行分丝处理，使得包线有了轻微弹性，做好之后会适当回弹，这样结子会更紧密成型更好；

4、芯线和包线染成不同颜色，纱线纺织形成的面料上，芯线的颜色为主体，包线形成的结子为点缀，从而使得形成的色彩搭配更为多样化。

附图说明

图1为纱线加工的结构示意图。