[发明专利]一种纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊

说明书

本发明涉及双向拉伸光学薄膜生产技术领域，具体为一种纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊，包括传热筒身、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分布于传热筒身的两端，所述传热筒身的内部设置有导流机构和螺旋片，所述导流机构包括回流管、进液管和隔板，所述回流管的外表面套接有连接座，所述连接座的外表面套设有滚珠轴承和进液接头，所述进液接头通过滚珠轴承与连接座活动连接，所述进液接头的外表面开设有弧形槽，弧形槽内嵌合有密封圈，所述连接座的外表面套接有伞形密封箍，所述伞形密封箍与密封圈相抵，所述伞形密封箍的外表面套设有固定罩。本发明具有伞形密封箍，提高动态密封性，保持辊面趋零温差。

技术领域

本发明涉及双向拉伸光学薄膜生产技术领域，具体为一种纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊。

背景技术

双向拉伸薄膜行业作为塑料行业一个很重要的分支，其中，双向拉伸薄膜设备作为热拉延机的主要组成部分，热交换辊是其极其重要的组件。热交换辊分流道加热辊、电磁加热辊、蒸汽加热辊。

与其他辊筒形式不同，流道辊可以在加热与冷却之间自由转换，一直是当前双向拉伸薄膜辊筒的主流。

影响拉伸光学薄膜品质的主要因素就是双向拉伸薄膜辊筒的换热效果，辊筒面的热越均匀，拉伸光学薄膜的品质越好，要做到辊筒面换热均匀，最好的方式就是让辊筒匀速滚动，现有的可滚动辊筒最大的问题就是，热导流管处的密封性问题，易造成漏液。

因此亟需设计一种纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊，以解决上述背景技术中提出的热导流管处易造成漏液的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊，包括传热筒身、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分布于传热筒身的两端，所述传热筒身的内部设置有导流机构和螺旋片，所述导流机构包括回流管、进液管和隔板，所述回流管套设于进液管的外侧，所述回流管的表面均匀分布有排液管，且进液管的内腔通过排液管与传热筒身的内腔连通，所述回流管的外表面均匀开设有通孔，所述回流管的外表面套接有连接座，所述连接座的外表面套设有滚珠轴承和进液接头，所述进液接头通过滚珠轴承与连接座活动连接，所述进液接头的外表面开设有弧形槽，弧形槽内嵌合有密封圈，所述连接座的外表面套接有伞形密封箍，所述伞形密封箍与密封圈相抵，所述伞形密封箍的外表面套设有固定罩，所述固定罩的一端与伞形密封箍相抵，且固定罩的另一端通过螺栓与第二端盖固定连接。

优选的，所述第一端盖的与传热筒身相抵的一侧呈圆台形，且所述第一端盖与传热筒身之间夹持有锥形密封环。

优选的，所述回流管和进液管的一端与第一端盖的中心处相抵，且回流管和进液管的另一端贯穿第二端盖的中心处。

优选的，所述回流管的外表面均匀固定有螺旋片，所述螺旋片呈螺旋排布，相邻两个所述螺旋片与传热筒身之间构成换热腔，所述螺旋片的表面厚度由排液管顺时针向着通孔方向递增。

优选的，所述隔板设置于排液管和通孔之间，且隔板的两侧与螺旋片固定连接，所述螺旋片的外表面包裹有导热筒。

优选的，所述导热筒的厚度由排液管顺时针向着通孔方向递减，所述隔板的两端分别与回流管和导热筒固定连接。

优选的，所述连接座的外表面呈锥形，且进液接头的内壁形状与连接座的外表面形状吻合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纵拉机的趋零温差螺旋流道热交换辊具有伞形密封箍，提高动态密封性，保持辊面趋零温差。