[发明专利]一种超轻床垫用弹簧钢丝生产工艺

权利要求书

1.一种超轻床垫用弹簧钢丝生产工艺，其特征在于，包含以下流程：

S1、钢丝酸洗：在进行酸洗前先确认材料的规格，一般半成品的钢丝规格在当钢丝的规格在及以上时则需要对钢丝进行捆扎，当低于时则对其解除捆扎，其后将钢丝放置入酸洗槽内，在对其进行间歇性酸洗；

S2、粗制拉拔：首先将经过酸洗的钢丝进行拉拔，使得的钢丝被拉拔到左右，其总共拉拔次数为5-8次，其总的压缩率为50-60％；

S3、铅浴淬火：将钢丝放入到熔融的铅内，使其温度维持在900℃-980℃之间，并保温2-5min，使得淬火钢丝，形成产生适合深度拉拔的细珠光体组织索氏体；

S4、磷化涂层：将淬火钢丝浸入到磷化液中，磷化液中的主要成分为Fe(H₂PO₄)₂、Mn(H₂PO₄)₂、Zn(H₂PO₄)₂溶液，同时控制其PH值在3-4之间，且溶液的相对密度控制在1-1.5之间，处理约10-20分钟，确保钢丝表面镀有磷膜；

S5、成品拉拔：首先将镀有磷膜的钢丝继续进行冷拉，使得钢丝被拉拔到左右，其总共拉拔次数为6-8次，其总的压缩率为78％；

S6、成品浸油：将经过成品拉拔的成品钢丝放入到20-100℃的油温下浸泡20-30min即可，随后将其打捞，同时将油滤干。

2.根据权利要求1所述的一种超轻床垫用弹簧钢丝生产工艺，其特征在于：所述1的钢丝进行酸洗时酸洗槽内的酸洗液会进行旋转，所述S1的间歇性酸洗是指在进行酸洗时会进行浸入后取出这个过程，每次浸入时间为30S。

3.根据权利要求1所述的一种超轻床垫用弹簧钢丝生产工艺，其特征在于：所述S2的粗制拉拔最佳拉拔次数在7次。

4.根据权利要求1所述的一种超轻床垫用弹簧钢丝生产工艺，其特征在于：所述S3的铅浴淬火时，要持续晃动铅浴炉。

5.根据权利要求1所述的一种超轻床垫用弹簧钢丝生产工艺，其特征在于：所述S4进行磷化涂层时要在进行铅浴淬火结束后迅速放入磷化液中，所述淬火钢丝在浸入磷化液中需要使淬火钢丝进行搅拌。