[发明专利]一种高性能喷射混凝土及其施工方法

权利要求书

1.一种高性能喷射混凝土，其特征在于：包括以下原料组分及重量份数：

水泥0.8-1.5份；细骨料2-2.5份；粗骨料1.5-2份；硅粉0.1-0.2份；减水剂0.01-0.02份；固化剂0.04-0.05份；速凝剂0.04-0.05份；水0.4-0.45份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能喷射混凝土，其特征在于：所述粗骨料为玄武岩、安山岩或石灰岩中的一种或多种碎石，和/或所述粗骨料粒径为5mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种高性能喷射混凝土，其特征在于：所述细骨料为砂子且细度模数为2.5-3.0。

4.根据权利要求1所述的一种高性能喷射混凝土，其特征在于：所述减水剂为高性能聚羧酸型减水剂。

5.如权利要求1-4中任一所述的高性能喷射混凝土的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、喷射前准备

对受喷岩面进行处理，除去受喷岩面上的浮尘、岩屑；混凝土喷射前，先喷一层水泥砂浆，水泥砂浆终凝后再喷射混凝土；

S2、混凝土搅拌、运输

通过全自动计量强制式搅拌机搅拌混凝土；通过砼运输罐车将搅拌后的混合物料运送到施工现场；

S3、喷射作业

隧道开挖完成后，通过湿喷机先喷射4cm厚的混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

6.根据权利要求5所述的一种高性能喷射混凝土的施工方法，其特征在于：喷射作业时，对于凹洼，先填平；喷射时机械臂要环形移动。

7.根据权利要求5所述的一种高性能喷射混凝土的施工方法，其特征在于：所述湿喷机包括湿喷机本体、机械臂（11）和辅助喷射装置；

所述机械臂（11）安装在所述湿喷机本体上，所述辅助喷射装置用于夹持所述机械臂（11）喷射末端，以使所述机械臂（11）支撑在地面或基础平面上；

所述辅助喷射装置包括伸缩杆、外框（5）、活动板（6）、驱动机构和夹持机构；

所述活动板（6）位于所述外框（5）内且用于在所述外框（5）上下滑动，所述外框（5）安装在所述伸缩杆上部且与所述伸缩杆沿所述机械臂（11）宽度方向滑动配合，所述驱动机构安装在所述伸缩杆上且用于带动所述活动板（6）在所述外框（5）内上下滑动且用于带动所述外框（5）、活动板（6）沿所述机械臂（11）宽度方向同步滑动；

所述夹持机构固定在所述活动板（6）上且用于夹紧所述机械臂（11）。

8.根据权利要求7所述的一种高性能喷射混凝土的施工方法，其特征在于：所述伸缩杆包括外筒（101）、内支撑杆（102）、底板（103）和旋紧螺丝（104）；

所述外筒（101）、内支撑杆（102）均为竖直设置，所述底板（103）固定在所述外筒（101）底部，所述内支撑杆（102）下端插设在所述外筒（101）内且通过所述旋紧螺丝（104）旋紧固定。

9.根据权利要求8所述的一种高性能喷射混凝土的施工方法，其特征在于：所述活动板（6）内开设有长圆孔（8），所述长圆孔（8）长度方向与所述机械臂（11）宽度方向、内支撑杆（102）径向方向相一致，所述长圆孔（8）侧壁设置有齿面（10）；

所述驱动机构包括电机、转轴（72）和齿轮（71），所述电机安装在所述内支撑杆（102）上，所述转轴（72）一端与所述电机输出轴连接，另一端依次穿过所述内支撑杆（102）和所述齿轮（71）中心，所述齿轮（71）固定在所述转轴（72）上，所述齿轮（71）位于所述长圆孔（8）内且与所述齿面（10）啮合设置；

所述外框（5）和所述活动板（6）均位于所述内支撑杆（102）一侧，所述外框（5）靠近所述内支撑杆（102）一侧设置有滑条（2），所述内支撑杆（102）靠近所述外框（5）一侧设置有与所述滑条（2）相适配的横向滑槽，所述滑条（2）嵌在所述横向滑槽内且与所述横向滑槽滑动配合。

10.根据权利要求9所述的一种高性能喷射混凝土的施工方法，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹板（91）、第二夹板（92）和螺栓（94）；

所述外框（5）顶部设置有穿孔（4），所述第一夹板（91）、第二夹板（92）下端均与所述活动板（6）底部中心固定，上端均穿过所述穿孔（4）且向上竖直延伸，所述第一夹板（91）和所述第二夹板（92）上均固定有用于向上支撑所述机械臂（11）的支撑板（93），所述机械臂（11）支撑在所述支撑板（93）上且夹持在所述第一夹板（91）和所述第二夹板（92）之间；

所述螺栓（94）位于所述机械臂（11）上方，所述螺栓（94）穿过所述第一夹板（91）和所述第二夹板（92）且安装在所述第一夹板（91）和所述第二夹板（92）上，以使第一夹板（91）和所述第二夹板（92）从两侧夹紧所述机械臂（11）。