[发明专利]一种条带拼接单向布烘箱

说明书

本发明涉及一种条带拼接单向布的烘箱，包括传动装置10，箱体30，气体循环装置40，其特征在于，传动装置10由间隔设置的传动杆5支撑单向布20前进，传动杆5的行进路线为向单向布2方向拱起的弧形。本发明提供的传动装置10在传动过程中仅对单向布20起支撑作用，且对单向布20中各条带21的支撑力均匀，传动杆5弧形的行进路线能在行进过程中持续使单向布20保持稳定的张紧状态，使单向布20通过烘箱时保持张力稳定，相比于传统的直线型传动系统，能有效避免装置震动或变形造成的张紧性能差，进而避免单向布行进过程中出现缝隙或者重叠。

技术领域

本发明涉及一种条带拼接单向布烘箱，具体涉及一种包含条带拼接单向布传动装置的烘箱。

背景技术

单向布，指在一个方向(通常是经向，也有纬向单向织物)具有大量的纺织纱或无捻粗纱，在另一方向没有纱、或只有少量并且通常是细的纱，布的全部强度都在一个方向上的一种纺织物。

主要有如下三种类型：

1、机织单向布，一般为经向单向布，主要用于建筑桥梁的抗震修复和加固补强，如单向碳纤维布。

2、缝编单向布，专用设备将纤维纱线按一个方向排列，用聚酯纱线缝编而成的织物，主要用于航空航天工业和船舶工业，也有用于建筑加固和体育器材。

3、无纬单向布，实际是一种预浸片材，是用特殊设备将纤维按一个方向排列整齐，然后以0度90度交叉铺放2层单向布及以上，用树脂粘合而成，或者复合一层薄膜或离型纸甚至是纤维网格，主要用于体育运动器材，如高尔夫球杆，鱼杆等，也用于防弹领域主要原料为芳纶和超高分子量聚乙烯等。

单向布用于制品有如下特点：

减振效果好，膨胀系数小，骨架轻，变形小，而被广泛应用在航空工业，如雷达罩、电子设备舱、发动机外壳、发动机叶片、舱门、直升飞机的浆叶等；船舶工业，如帆船、快艇、深海鱼船、救生船等；用于体育用品，如渔杆、滑雪板、冰球杆等；用于化学行业，如立体卧式储罐、管道、工作台等；用于医疗行业，如夹板、绷带、人工呼吸器等；用于军事工业，如防护装甲、大口径火炮、坦克负重轮等；其他行业，如建筑上用的增强预制件，剑杠织机上用的剑杠、剑带等。其中，有机纤维增强树脂复合材料应用于防弹领域多采用无纬单向布，有利于发挥材料的性能，最有效地分散和消耗弹道冲击。现阶段以芳纶材料和超高分子量聚乙烯材料为主。应用于防弹领域的超高分子量聚乙烯材料主要有两种形式，一种是纤维形态，一种是条带形态。纤维单向布生产工艺主要包括展丝-表面处理-浸胶-干燥等工艺制备。而超高分子量聚乙烯条带具有二维物理形态，并且限于目前的生产工艺水平，较难直接获得宽幅(比如大于500mm宽度)条带，需要通过拼接生产条带单向布，其用于防弹领域。

窄幅的超高分子量聚乙烯条带需要在拼宽后在其一面涂胶以使得单向布表面覆有胶膜，从而在后续热压步骤中能使单向布层间紧密结合，以便完成后续成型工艺和产品性能设计。涂布有胶合剂的单向布需要进行干燥处理，超高分子量聚乙烯单向布在生产车间是由多级主动辊和从动辊对物料进行传输的，使用传统烘箱对物料进行干燥时，会使条带之间在横向(即宽度方向)上出现缝隙或者重叠，这些缝隙或者重叠均是对单向布质量造成不利影响的缺陷。

为避免上述缺陷，通常在烘箱中会设置传送带或传送辊作为传动装置来传输条带，对条带提供一定的支撑力，然而使用传送带进行传输时，由于传送带透气性不佳，造成烘箱内空气流动性差、烘干效率低，且传送带往往由柔性材料制成，无法为单向布提供足够的支撑力，避免单向布缝隙或者重叠的效果较差；使用传送辊进行输送时，由于单向布行进过程中会带动传送辊转动，单向布上的胶液在行进过程中容易从条带之间的缝隙处流入单向布与传送辊的接触面，使得传送辊与条带粘在一起，极易造成条带分丝缠辊，发生缠辊时需要设备停机由操作工人进入烘箱处理，容易发生危险且严重影响了生产效率。

为解决上述问题，需要一种新型的传动装置来解决超高分子量聚乙烯单向布在烘箱这类设备中条带容易偏移、进而造成单向布出现缝隙或重叠的问题。

发明内容