[发明专利]硫酸钠蒸发结晶装置及其使用方法

权利要求书

1.硫酸钠蒸发结晶装置，其特征是：包括：三效蒸发结晶单元、二效蒸发结晶单元、一效蒸发结晶单元、冷凝水回收单元和固液分离单元，所述三效蒸发结晶单元包括三效分离器（1）、顶部与三效分离器的中部连通且底部通过三效循环泵（2）与三效分离器的底部连通的三效加热器（3）、与三效分离器顶部连通的三效旋流除沫器（4）和与三效分离器底部连通的给料泵（5），所述二效蒸发结晶单元包括二效分离器（6）、顶部与二效分离器的中部连通且底部通过二效循环泵（7）与二效分离器的底部连通的二效加热器（8）和与二效分离器顶部连通的二效旋流除沫器（9）；所述一效蒸发结晶单元包括一效分离器（10）、顶部与一效分离器的中部连通且底部通过一效循环泵（11）与一效分离器的底部连通的一效加热器（12）、与一效分离器顶部连通的一效旋流除沫器（13）和与一效分离器底部连通的硫酸钠母液外排泵（14）；所述冷凝水回收单元包括上部与三效旋流除沫器底部连通的冷凝器（15）、与冷凝器下部连通的冷凝水罐（16）、与冷凝水罐连通的冷凝水泵（17）、通过真空泵（18）与冷凝器中部连通的真空罐（19）和分别与真空泵和真空罐连通的板式换热器（20）；所述固液分离单元包括与硫酸钠母液外排泵连通的增稠器（21）、与增稠器底部连通的离心机（22）、与离心机连接的螺旋给料机（23）和与螺旋给料机连通的硫酸钠母液收集槽（24）；所述一效分离器包含盐腿（25），所述盐腿为圆柱形容器，所述盐腿与一效分离器采用法兰连接，所述盐腿内置有与其同心的弹性隔离层（26），所述弹性隔离层在纵向上呈连续的波浪形，所述弹性隔离层的上端与盐腿的上端口固接，所述弹性隔离层的下端与盐腿的底部侧壁固接，所述盐腿外套设有固定环（27），所述固定环内滑动配合有驱动环（28），所述驱动环的内环面与弹性隔离层的外表面固接，所述驱动环的外环面位于固定环的外环面之外，所述圆柱形容器底部有与硫酸钠母液出料泵进口对接的出液管。

2.如权利要求1所述的硫酸钠蒸发结晶装置，其特征是：还包括三效转料泵（29）和二效转料泵（30），所述三效转料泵一端与二效分离器底部连通，另一端与三效循环泵连接，所述二效转料泵一端与一效分离器底部连通，另一端与二效循环泵连接。

3.如权利要求1所述的硫酸钠蒸发结晶装置，其特征是：所述一效旋流除沫器、二效旋流除沫器和三效旋流除沫器都是由锥形塔、丝网除沫器、蒸汽的进出口管道、排液管道和冲洗水管道组成。

4.如权利要求1所述的硫酸钠蒸发结晶装置，其特征是：所述弹性隔离层的材质为波纹管。

5.如权利要求1-4任一所述的硫酸钠蒸发结晶装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：（1）、三效蒸发结晶：工业含盐废水通过给料泵进入冷凝器冷凝，冷凝水通过板式换热器、真空罐和真空泵进入冷凝器内，冷凝后的工业含盐废水进入三效旋流除沫器除沫，除沫后再由三效旋流除沫器进入三效分离器内，三效加热器通过三效循环泵对三效分离器内的工业含盐废水循环加热，最后由三效加热器排出；（2）、二效蒸发结晶：由三效加热器排出的工业含盐废水进入二效旋流除沫器除沫，除沫后进入二效分离器内，二效加热器通过二效循环泵对二效分离器内的工业含盐废水循环加热，最后由二效加热器排出；（3）、一效蒸发结晶：由二效加热器排出的工业含盐废水进入一效旋流除沫器除沫，除沫后进入一效分离器内，一效加热器通过一效循环泵对一效分离器内的工业含盐废水循环加热，最后由硫酸钠母液外排泵排入增稠器；（4）、固液分离：工业含盐废水由增稠器输入离心机内，经过离心后通过螺旋给料器输入硫酸钠母液收集槽；（5）、冷凝水回收：一效加热器、二效加热器和三效加热器产生的不凝气回收至冷凝器内，生蒸汽从一效加热器上方进入，一效加热器、二效加热器、三效加热器和冷凝器内的冷凝水由真空泵输入冷凝水罐收集，再由冷凝水泵将冷凝水排出。