[发明专利]热轧平整带钢裁切分条后直线度缺陷的预测方法

说明书

本发明公开一种热轧平整带钢裁切分条后直线度缺陷的预测方法，包括如下步骤：S1、基于平整前带钢宽度方向的厚度分布h₀(y)及平整后带钢宽度方向的厚度分布h₁(y)，获取变形区内的轧件厚度分布h(y)；S2、采用能量法表示轧件三维塑性变形，采用Powell算法查找最小能量对应的变形区出口处带钢宽度方向的厚度变形分布u(y)及带钢当前沿宽度方向的平整力分布P₁(y)；S3、将带钢沿宽度方向的当前平整分布P₁(y)与上次平整力分布P₀(y)的最大差值与设定阈值进行比较；S4、若差值小于设定阈值，则执行步骤S5，若差值大于设定阈值，则调整平整力；S5、计算带钢宽度方向上各点相对于板宽中心位置的延伸差ΔX(y)，进而预测带钢侧弯量的大小。实现不同规格、不同来料带钢经过平整裁切之后侧弯量的预测。

技术领域

本发明属于烧结技术领域，更具体地，本发明涉及一种热轧平整带钢裁切分条后直线度缺陷的预测方法。

背景技术

目前，钢厂热轧平整生产中，平直带钢在沿轧制方向裁切分条后发生翘曲变形，即由于产生了板形缺陷导致的侧弯直线度缺陷，同时偶尔伴有纵弯直线度缺陷的产生，平直带钢裁切分条之后的侧弯量最大可达到12mm，而客户所能接受的最大直线度缺陷为4mm，分条带钢直线度不达不到客户的使用要求，如果该问题不及时被解决，将严重阻碍带钢产品档次的提升，而且无法满足日益严苛的用户需求。

发明内容

本发明提供一种热轧平整带钢裁切分条后直线度缺陷的预测方法，旨在实现预测带钢经过平整裁切之后侧弯量的大小。

本发明是这样实现的，一种热轧平整带钢裁切分条后直线度缺陷的预测方法，所述方法具体包括如下步骤：

S1、基于平整前带钢宽度方向的厚度分布h₀(y)及平整后带钢宽度方向的厚度分布h₁(y)，获取变形区内的轧件厚度分布h(x,y)；

S2、采用能量法表示轧件三维塑性变形，采用Powell算法查找最小能量对应的变形区出口处带钢宽度方向的厚度变形分布u(y)及带钢当前沿宽度方向的平整力分布P₁(y)；

S3、将带钢沿宽度方向的当前平整力分布P₁(y)与上次平整力分布P₀(y)的最大差值与设定阈值进行比较；

S4、若差值小于设定阈值，则执行步骤S5，若差值大于设定阈值，则调整平整力；

S5、计算带钢宽度方向上各点相对于板宽中心位置的延伸差ΔX(y)，进而预测带钢侧弯量的大小。

进一步的，延伸差ΔX(y)的获取方法具体如下：

(11)计算平整后的带钢沿宽度方向上的应力分布σ₁(y)；

(12)由于带钢出口附近的张应力分布与出口板形是一一对应的，计算板带宽度方向上各点相对于板宽中心位置的延伸差ΔX(y)，其计算公式具体如下：

ΔX(y)＝(σ_1o-σ₁(y))/E

其中，σ_1o为出口板宽中心的前张应力，E为带钢的弹性模量。

进一步的，平整后的带钢应力分布σ₁(y)的计算公式具体如下：