[发明专利]一种多角度多弯角成型设备

说明书

本发明公开了一种多角度多弯角成型设备，包括带固定轨道的滑动台，且操作台通过固定轨道滑动连接有滑动台，所述滑动台顶部设有对不同尺寸待弯管件进行限位的限位机构，所述操作台远离限位机构的一侧设有对待弯管件进行多角度弯曲的弯曲机构，且限位机构一侧设有驱动成型管件自动下料的下料机构，所述下料机构一侧与限位机构相互连接，且限位机构驱动下料机构进行下料操作，此多角度多弯角成型设备，通过限位机构对不同尺寸的管件进行限位，且下料机构与限位机构相互连接，限位机构在进行限位的同时，驱动下料机构进行下料，由于扭簧的连接作用，当解除对管件的限位作用时，下料机构推动管件实现自动下料，提高管件加工效率。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体为一种多角度多弯角成型设备。

背景技术

弯管机是现代金属加工领域，特别是管件加工中使用频繁的一种设备，用于对管件按所需要求进行折弯，弯管机大致可以分为数控弯管机、液压弯管机等等。主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有的弯管机以机架为支撑，在机架一端设有弯管机构，对管道进行弯管操作，弯管机构一侧设有管道限位机构，对管道位置进行限定，避免其在弯管操作中，出现晃动的情况，进而影响管道的弯曲效果，但弯管机的管道限位机构设置的插管芯尺寸固定，只能对特定的管道起到限位机构，无法根据实际弯曲管件的外径进行调整，弯管机构与管道限位机构配套使用，使得整个弯管操作具有局限性，不能实现对不同管件的折弯操作，且管件在加工折弯后，需要人为地取下收集，浪费人力，降低弯折工作的效率。为此，我们提出一种多角度多弯角成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多角度多弯角成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度多弯角成型设备，包括带固定轨道的滑动台，且操作台通过固定轨道滑动连接有滑动台，所述操作台相应滑动台的位置开设有滑动槽，所述滑动台贯穿滑动槽一侧连接有滑动块，所述滑动台底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端与滑动块固定连接，所述滑动台顶部设有对不同尺寸待弯管件进行限位的限位机构，所述限位机构夹持待弯管件在滑动块的作用下沿着固定轨道进行滑动，调整待弯管件的弯曲位置；

所述操作台远离限位机构的一侧设有对待弯管件进行多角度弯曲的弯曲机构，所述弯曲机构驱动待弯管件朝着不同方向弯曲成型；

且限位机构一侧设有驱动成型管件自动下料的下料机构，所述下料机构一侧与限位机构相互连接，且限位机构驱动下料机构进行下料操作。

优选的，所述滑动台由滑动一台和滑动二台组合而成，且滑动台整体呈凸型，所述限位机构设置在滑动一台上方，且下料机构设置在滑动二台上方。

优选的，所述限位机构包括固定设置在滑动一台顶部的两个L型支撑块，两个所述L型支撑块沿着滑动一块的中心轴相互对称，两个所述L型支撑块上均滑动连接有推动块，两个所述推动板相互靠近的一端均固定连接有夹板，且两个推动板相互远离的一端均开设有斜槽，所述推动板通过斜槽连接有驱动推动板沿着L型支撑块滑动的驱动件；

所述L型支撑块一侧开设有孔槽，所述推动板靠近L型支撑块的一侧设有贯穿孔槽的滑动杆，所述滑动杆远离L型支撑块的一侧连接有限位块，所述滑动杆外壁套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与L型支撑块、限位块固定连接。

优选的，所述驱动件包括固定设置在滑动台顶部的支撑架，所述支撑架顶部设有推动气缸，所述推动气缸的活动端贯穿支撑架连接有移动板，所述移动板一侧设有连接板，且移动板通过连接板与下料机构相互连接；

所述移动板底部设有底部带斜边的移动块，且移动块通过斜边与斜槽相互接触，从而驱动推动板沿着L型支撑块滑动。