[发明专利]一种铝合金含铬镀层电解退镀剂及其退镀方法

说明书

本发明属于电解退镀技术领域，公开了一种铝合金含铬镀层电解退镀剂及其退镀方法。本发明的铝合金含铬镀层电解退镀剂包括以下质量百分数的组分：强碱弱酸盐10‑20％、螯合剂5‑15％、缓蚀剂2‑5％、粘度调节剂0.5‑3％，余量为水。本发明还提供了一种基于上述退镀剂的退镀方法。本发明将各组分组合在一起，是一个完整的整体，且通过各组分协同作用获得了优异的综合性能，使得该退镀剂具有优异的退镀效果，退镀速度快，使用寿命长，室温退镀，且不含强酸强碱、硝酸盐、氰化物、六亚甲基四胺、卤素等试剂，不会腐蚀铝合金基材，成分简单，制备容易，适合工业化生产。

技术领域

本发明属于电解退镀技术领域，特别涉及一种铝合金含铬镀层电解退镀剂及其退镀方法。

背景技术

铝合金具有比重小、延展性高、导电导热性能优良、易于加工等优点，广泛应用于航空航天、电子、建筑装饰等领域。铝合金化学性质活泼，易与酸碱反应而腐蚀，表面硬度低，耐磨性差，在铝合金表面镀铬可克服上述缺陷。镀铬层难免出现瑕疵，且无法修复，需将不良镀铬层退除，重新镀铬。

目前，铝合金表面镀铬层的退除方法主要有化学法和电解法。化学法通常采用强氧化剂如高锰酸钾或盐酸退镀。其中，强氧化剂易分解失效、保存期短，且高锰酸钾色度极高、废水处理成本高；盐酸极易挥发，造成周围空气污染，且腐蚀性极强的氯离子如清洗不干净带入镀铬液中会引起镀铬液故障。电解法通常采用强酸强碱(硝酸、硫酸、磷酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等)、硝酸盐、氰化物、双氧水退镀，均存在严重腐蚀铝合金基体的问题，且产生的废水处理难度大，处理成本高。

为满足环境友好型安全生产的需要，进一步提高退镀的效果和效率，急需寻找更好的铝合金电解退镀剂来解决上述问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种铝合金含铬镀层电解退镀剂。

本发明的电解退镀剂对铝合金的含铬镀层有优异的退镀效果，退镀速度快，退镀剂使用寿命长，且不含强酸强碱、硝酸盐、氰化物、六亚甲基四胺、卤素等试剂，不会腐蚀铝合金基材，成分简单，制备容易，适合工业化生产。

本发明另一目的在于提供一种基于上述电解退镀剂的退镀方法。

本发明的电解退镀剂在室温下进行退镀即可，工艺条件温和，退镀速度快，退镀效果好。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种铝合金含铬镀层电解退镀剂，包括以下质量百分数的组分：强碱弱酸盐10-20％、螯合剂5-15％、缓蚀剂2-5％、粘度调节剂0.5-3％，余量为水。

进一步地，所述的强碱弱酸盐中，强碱离子可包括Na⁺、K⁺等；弱酸离子可包括碳酸根离子、碳酸氢根离子、醋酸根离子、亚硫酸根离子、偏铝酸根离子等；具体可包括碳酸钠、碳酸钾、醋酸钾、醋酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、偏铝酸钠、偏铝酸钾中的至少一种。

进一步地，所述的螯合剂包括酒石酸钾钠、柠檬酸钠、EDTA-4Na、葡萄糖酸钠中的至少一种。

进一步地，所述的缓蚀剂包括硅酸钠、硅酸钾中的至少一种。

进一步地，所述的粘度调节剂为水溶性聚合物。

更进一步地，所述的粘度调节剂可包括聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素中的至少一种。

更进一步地，所述水溶性聚合物的重均分子量可为5000-20000。

室温下，将上述质量百分数的组分混合即可得到本发明的铝合金含铬镀层电解退镀剂。

本发明还提供一种基于本发明铝合金含铬镀层电解退镀剂的退镀方法，包括以下步骤：