[发明专利]医用导丝的制造方法在审
申请号: | 202111187838.2 | 申请日: | 2021-10-12 |
公开(公告)号: | CN113769239A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 涂坚慧 | 申请(专利权)人: | 湖南省顺美医疗科技有限公司 |
主分类号: | A61M25/09 | 分类号: | A61M25/09;B21F15/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 曹萌 |
地址: | 414000 湖南省岳阳市平江*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 医用 制造 方法 | ||
本发明公开了一种医用导丝的制造方法,其中,医用导丝的制造方法包括:裁切镍钛芯丝中至少一端;将所述镍钛芯丝的裁切端连接不锈钢芯丝,并形成第一整体;将所述第一整体套入预绕制的弹簧中;所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并进行整体清洁。
技术领域
本发明涉及的医用导丝的技术领域,尤其涉及一种医用导丝及医用导丝的制造方法。
背景技术
随着人们对微创治疗的不断探索和追求,越来越多的自膨式支架和释放系统应用于各种人体管腔内的病变治疗,如胆管、食管、神经血管等。目前在手术中,自膨式支架的输送一般采用输送导丝来完成。医用导丝作为是一种医疗用品,医用导丝具有引导、定位或穿刺等功能,是手术中应用非常广泛的特殊金属丝。
在现有技术中,医用导丝的主体是不锈钢材料,并采用Sn球作为焊料,在焊接过程中,焊料热熔后与不锈钢导丝的浸润性不佳,容易出现虚焊、假焊等情况,影响产品良率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,本发明提供了一种医用导丝及医用导丝的制造方法,裁切镍钛芯丝中至少一端;将所述镍钛芯丝的裁切端连接不锈钢芯丝,并形成第一整体;将所述第一整体套入预绕制的弹簧中;所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并进行整体清洁,其中,所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并没有采用焊接辅料,避免因为焊接辅料而造成的虚焊、假焊,提高医用导丝的良品率,也提高医用导丝制造的重复性与稳定性,保证医用导丝制造的质量。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种医用导丝的制造方法,包括:裁切镍钛芯丝中至少一端;将所述镍钛芯丝的裁切端连接不锈钢芯丝,并形成第一整体;将所述第一整体套入预绕制的弹簧中;所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并进行整体清洁。
可选的,所述裁切镍钛芯丝中至少一端,包括:将镍钛芯丝进行平放,并对所述镍钛芯丝中至少一端进行裁切;对所述镍钛芯丝的裁切端进行压扁处理;压扁后的所述镍钛芯丝对接所述不锈钢芯丝。
可选的,所述将所述第一整体套入预绕制的弹簧中,包括:弹簧基于预设的直径进行对应的绕制;将所述镍钛芯丝的裁切端与不锈钢芯丝连接的所述第一整体套入预绕制的弹簧中。
可选的,所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并进行整体清洁,包括:采用两夹具分别水平夹紧所述不锈钢芯丝与所述弹簧;将所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行水平式对接;对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接口进行激光焊接,并加热至熔融状态;对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处充入氮气,并进行冷却定型。
可选的,所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处的外径尺寸处于0.015~0.017英寸之间,抗拉强度≥500MPa。
可选的,所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并进行整体清洁,包括:采用两夹具分别水平夹紧所述不锈钢芯丝与所述弹簧;将所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行水平式对接;对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接口进行高频涡流熔化,并加热至熔融状态;对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处充入氮气,并进行冷却定型。
可选的,所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处的外径尺寸处于0.013~0.016英寸之间,抗拉强度≥400MPa。
可选的,所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接,并进行整体清洁,包括:采用两夹具分别水平夹紧所述不锈钢芯丝与所述弹簧;将所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行水平式对齐;将所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的间距控制在1~10μm之间;通电于两所述夹具,并将两所述夹具分别加压至10kV,使得所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接口处于熔融状态;对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接处充入氮气,并进行冷却定型。
可选的,所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处的外径尺寸处于0.014~0.016英寸之间,抗拉强度≥500MPa。
可选的,还包括:对所述镍钛芯丝、所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行亲水涂层的喷涂。
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