[发明专利]一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法

说明书

本申请公开了一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，包括获取钒钛磁铁矿石废料，对所述钒钛磁铁矿石废料进行中破，筛选出粗粒级物料、中粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料和所述中粗粒级物料进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎，然后进行湿式防堵型强磁抛尾，得到抛尾精矿；对所述抛尾精矿进行选铁和选钛。本申请公开的上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，能够降低选铁选钛的成本，提高铁和钛的回收率，降低钒钛磁铁矿石利用的品位下限，实现废料资源的有效利用。

技术领域

本发明属于选铁选钛技术领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法。

背景技术

目前，在进行钒钛磁铁矿石开采时，按TFe品位划分为表内矿(TFe品位≥20％)、表外矿(TFe品位15～20％)和废料(TFe品位≤15％)，表内矿和表外矿普遍采用“先选铁、后选钛”的原则流程实现了铁、钛资源的回收和利用，而TFe品位≤15％的废料因品位低、技术力量不足等原因导致其至今仍没有可利用的经济价值，因此TFe品位≤15％的废料被丢弃到排土场堆存，经过常年累月的积累，废料数量巨大，目前尚未有相关的可适用于工业生产的技术，因此，如何利用这种废料就成为一个亟待解决的问题。

为利用该部分废料，现在有技术人员利用表外矿(TFe品位15～20％)工艺处理这部分废料，采用“大块干式抛尾+二段阶磨阶选弱磁选铁”的流程获得铁精矿，采用“两段强磁+浮选”的流程获得钛精矿，其选别流程见图1，图1为现有的一种钛铁选别流程的示意图，然而，由于废料(TFe品位≤15％)中钛磁铁矿和钛铁矿的嵌布粒度较细，采用大块抛尾精矿品位的提高幅度有限，造成后续磨选的成本较高，导致这类资源仍未得到有效利用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，能够降低选铁选钛的成本，提高铁和钛的回收率，降低钒钛磁铁矿石利用的品位下限，实现废料资源的有效利用。

本发明提供的一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法包括：

获取钒钛磁铁矿石废料，对所述钒钛磁铁矿石废料进行中破，筛选出粗粒级物料、中粗粒级物料和细粒级物料；

对所述粗粒级物料和所述中粗粒级物料进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；

对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎，然后进行湿式防堵型强磁抛尾，得到抛尾精矿；

对所述抛尾精矿进行选铁和选钛。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，所述干式抛尾的流程为一次粗选或者一次粗选加一次扫选或者一次粗选加一次精选加一次扫选。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，利用两段阶磨阶选弱磁选铁系统对所述抛尾精矿进行选铁。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，利用两段强磁加浮选选钛系统对所述两段阶磨阶选弱磁选铁系统获得的选铁尾矿进行选钛。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，利用多层振动筛筛选出所述粗粒级物料、所述中粗粒级物料和所述细粒级物料，所述多层振动筛的上层筛孔为30mm至50mm，中层筛孔为15mm至25mm，下层筛孔为8mm至12mm。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，所述干式抛尾的磁场强度为5000奥斯特至7000奥斯特。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，利用颚式破碎方式或高压辊磨破碎方式对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎。

优选的，在上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法中，利用颚式破碎方式对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎之后，还包括对颚式破碎获得的物料采用8mm至12mm的筛孔进行分级，筛上返回颚式破碎形成闭路破碎；