[发明专利]具有截留功能的网膜和制备方法及应用和处理含油污水的装置和方法

权利要求书

1.一种具有截留功能的网膜，其特征在于，所述网膜由结合有无机纳米粒子的聚丙烯构成，所述网膜具有立体多孔网络结构；

其中，所述网膜的克重不小于100g/m²，厚度不小于20mm。

2.根据权利要求1所述的网膜，其中，所述网膜的克重不小于200g/m²，厚度不小于30mm；

和/或，所述网膜的孔径不小于5μm，优选为10-65μm，孔隙率不小于45体积％，优选为60-90体积％。

3.根据权利要求1或2所述的网膜，其中，根据ASTMD1238-13方法，所述聚丙烯在温度为230℃、负载砝码为2.16公斤时的熔融指数为100-1200g/10min；

和/或，按重量计，所述网膜中，聚丙烯和无机纳米粒子的含量比为9-100：1；

和/或，所述无机纳米粒子的平均粒径为20-200nm；

和/或，所述无机纳米粒子选自纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米碳化硅和纳米碳酸钙中的至少一种；

和/或，所述无机纳米粒子通过偶联剂与聚丙烯结合；

优选的，所述偶联剂选自硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种；

优选的，所述硅烷偶联剂选自正辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、苯基三氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷中的至少一种；

优选的，所述钛酸酯偶联剂选自三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三异丙基二辛基焦磷酸酰氧基钛酸酯和三异丙基十二烷基苯磺酰基钛酸中的至少一种。

4.一种具有截留功能的网膜的制备方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将聚丙烯和无机纳米粒子进行熔融，得到纺丝液；

(2)将所述纺丝液进行纺丝，得到聚丙烯纤维；

(3)将所述聚丙烯纤维进行成网处理，得到所述具有立体网络结构的具有截留功能的网膜。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，根据ASTMD1238-13方法，所述聚丙烯在温度为230℃、负载砝码为2.16公斤时的熔融指数为100-1200g/10min；

和/或，聚丙烯和无机纳米粒子的用量使得，按重量计，所述网膜中，聚丙烯和无机纳米粒子的含量比为9-100：1；

和/或，所述无机纳米粒子的平均粒径为20-200nm；

和/或，所述无机纳米粒子选自纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米碳化硅、纳米碳酸钙中的至少一种；

和/或，所述无机纳米粒子通过偶联剂与聚丙烯结合；

优选的，所述偶联剂选自硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种；

优选的，所述硅烷偶联剂选自正辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、苯基三氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷中的至少一种；

优选的，所述钛酸酯偶联剂选自三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三异丙基二辛基焦磷酸酰氧基钛酸酯和三异丙基十二烷基苯磺酰基钛酸中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，所述熔融的温度为175-230℃；

和/或，所述方法还包括：熔融后进行搅拌和脱泡；

优选的，所述搅拌的条件包括：在非活性气体氛围中搅拌，时间为1-4h；

优选的，所述脱泡的条件包括：温度为175-230℃，静置1-2h。

7.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(2)中，所述纺丝的方法还包括：对所述纺丝液依次进行挤出、喷丝、拉伸和冷却；

和/或，所述纺丝的条件使得所述聚丙烯纤维的直径为10-40μm。