[发明专利]一种水平井压裂装置及压裂方法

说明书

本发明公开一种水平井压裂装置及压裂方法，涉及水平井压裂改造技术领域，包括控制解析机构、光纤、电缆、多个套管和多个压裂滑套，压裂滑套包括连接管、驱动部件和滑动套筒，连接管上沿周向设置有多个喷砂口，驱动部件固定于连接管的外壁上，滑动套筒滑动套设于连接管外部，驱动部件用于驱动滑动套筒沿连接管的轴向往复移动进而封闭或打开多个喷砂口，多个套管沿水平方向依次设置，任意相邻的两个套管通过一个连接管连接，多个驱动部件均通过电缆与控制解析机构连接，光纤的一端与控制解析机构连接，光纤的另一端沿多个套管和多个连接管的轴向延伸设置，进而便于对进砂进液情况和各段的产量进行监测，更加高效，低风险，对生产及后期作业有利。

技术领域

本发明涉及水平井压裂改造技术领域，特别是涉及一种水平井压裂装置及压裂方法。

背景技术

目前石油行业内在水平井多段压裂改造方面普遍应用的有两种，一种是泵送式可钻(或可溶)桥塞封隔射孔联作(Plug-n-Perf，PnP)，另一种是固井投球打开(或连续油管打开)滑套工艺(BallActivatedFrac Sleeves，BAFS)。

泵送桥塞和电缆射孔联作分段压裂技术工艺联合使用的具体过程分为以下几点：第一，先将对井筒进行清理，从而确保井筒的清洁性，保障后续步骤的进行；第二，使用连续油管输送射孔射开第一层段；第三，进行光套管压裂第一段；第四，在井口带有电缆密封装置的条件下利用测井电缆将桥塞/选发射孔联作工具串输送到大井斜段，井口开泵水力推送工具串到达井下目的层段，分别完成桥塞坐封、分簇射孔，起出工具串，光套管压裂第二段；第五，重复上述过程；第六，等各段压裂完成后，进行排液，钻塞，扫塞等后续工作。泵送桥塞和电缆射孔联作分段压裂技术的缺点：1.此工艺重复把桥塞及射孔枪泵送到水平井段的目的层，结构复杂的工具进出井内，泵送过程中出现工具串泵脱、桥塞不能坐封、桥塞坐封不丢手等事故发生风险较大。2.工艺流程复杂，两段之间施工间隔时间正常约3～5个小时。3.水平段套管一旦稍微变形，桥塞就没法泵入，迫使必须放弃施工，使得钻井投资付之东流。4.压裂施工后必须进行钻塞作业(或使用可溶桥塞必须进行赛扫)，对地层造成伤害。

水平井固井投球打开(或连续油管打开)滑套工艺是在油气井钻井后下套管时预制多级滑套，下入后进行固井施工，压裂时第一级滑套通过压力打开，在完成第一段压裂施工后，后续滑套通过不同尺寸密封求依次打开，把上一段进行封堵隔离后并进行压裂。水平井投球滑套分段压裂技术的缺点：1.压裂施工时从小至大打入不同尺寸的球，从而限制了压裂的级数。2.套管内带有不同尺寸的球座，后期必须钻磨，伤害储层。3.套管内带有孔径较小的球座，影响流体流通，影响后期产能。

对于以上两种压裂工艺所罗列的缺点之外，还存在一些共性的缺点:1.压裂时无法确定哪个簇段进液进砂情况，可以进行裂缝监测作业但是费用不低，而且附近必须有没有生产而且距离合适的监测井。2.压裂后无法确定判断每一个压裂层段的生产贡献情况，可以进行测生产剖面作业但是费用不低而且工序复杂。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种水平井压裂装置及压裂方法，便于对进砂进液情况和各段的产量进行监测，更加高效，低风险，对生产及后期作业有利。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种水平井压裂装置，包括控制解析机构、光纤、电缆、多个套管和多个压裂滑套，所述压裂滑套包括连接管、驱动部件和滑动套筒，所述连接管上沿周向设置有多个喷砂口，所述驱动部件固定于所述连接管的外壁上，所述滑动套筒滑动套设于所述连接管外部，所述驱动部件用于驱动所述滑动套筒沿所述连接管的轴向往复移动进而封闭或打开多个所述喷砂口，多个所述套管沿水平方向依次设置，任意相邻的两个所述套管通过一个所述连接管连接，多个所述套管和多个所述压裂滑套用于设置于水平井中，多个所述驱动部件均通过所述电缆与所述控制解析机构连接，所述光纤的一端与所述控制解析机构连接，所述光纤的另一端沿多个所述套管和多个所述连接管的轴向延伸设置。