[发明专利]一种隔音复合纤维地毯及其制备方法

说明书

本发明公开了一种隔音复合纤维地毯及其制备方法，涉及地毯技术领域。本发明在制备隔音复合纤维地毯时使用改性碳纳米管对芳纶纤维进行改性，制得改性芳纶纤维，再将改性芳纶纤维编织成面料与背胶压合；改性碳纳米管是在碳纳米管上交联改性聚酰胺后包覆多巴胺制得；改性聚酰胺是超支化聚酰胺与海藻酸钙交联制得；背胶由二聚酸聚酰胺树脂与环氧树脂共混制得。本发明制备的隔音复合纤维地毯，不仅具备隔音效果，而且断裂强度较大，面料与背胶的抗开裂性能较好。

技术领域

本发明涉及地毯技术领域，具体为一种隔音复合纤维地毯及其制备方法。

背景技术

随着世界经济的快速发展，人民生活水平的不断提地高，地毯从酒店常用的地面装饰品，变为了家庭常用的物品，它兼具美观和实用功能；但在美观的同时，现有地毯往往并不具备隔音效果，或者隔音效果较差，这对许多家庭造成噪音困扰。

而且目前地毯背底多用PVC或橡胶，PVC不环保且冬天易断裂，橡胶不可回收且硫化时间长加工效率低；普通地毯无边，毯面和背底易开裂，因此研究制备一种新型背胶来制备地毯，既具有隔音效果，与背胶不易开裂的地毯是非常有发展前景的。本申请研究制备一种隔音复合纤维地毯。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔音复合纤维地毯及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种隔音复合纤维地毯，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：10～20份面料，15～30份背胶；

所述面料由改性芳纶纤维编织而成；

所述背胶由二聚酸聚酰胺树脂与环氧树脂共混制得。

优选的，所述改性芳纶纤维是使用改性碳纳米管对芳纶纤维进行改性制得。

优选的，所述改性碳纳米管是在碳纳米管上包覆改性聚酰胺后包覆多巴胺制得。

优选的，所述改性聚酰胺是超支化聚酰胺与海藻酸钙交联制得。

优选的，一种隔音复合纤维地毯的制备方法，制备方法为：改性碳纳米管制备，改性芳纶纤维制备，面料制备，背胶制备，隔音复合纤维地毯制备。

优选的，所述一种隔音复合纤维地毯的制备方法，包括以下具体步骤：

（1）在氮气氛围下，室温下向三口烧瓶中加热甲醇和甲醇质量0.3～0.4倍的二乙烯三胺，混合均匀后加入滴加甲醇质量0.17～0.19倍的丙烯酸甲酯，滴加时间为30min，反应5.5h后，升温至55℃，在真空条件下反应20min后，再次升温至120℃，反应4h，再次升温至140℃，反应3.5h，制得粗产物，将粗产物分散在粗产物质量5倍的甲醇中，搅拌至溶解，再用乙醚沉淀并洗涤，最后置于真空干燥箱中在55℃下干燥至恒重，制得超支化聚酰胺；

（2）将经过预处理的碳纳米管分散在碳纳米管质量50倍的去离子水中，在室温、1500rpm下搅拌4h，加入碳纳米管质量1.5倍的超支化聚酰胺后，立刻加入碳纳米管质量30倍质量分数为5%的氯化钙溶液和碳纳米管质量0.4～0.5倍的海藻酸钠，调节转速为400rpm，加热至80℃，继续搅拌4h，过滤并用乙醚洗涤3～5次，置于真空干燥箱中在55℃下干燥至恒重，制得预改性碳纳米管；

（3）将预改性碳纳米管分散在预改性碳纳米管质量30倍的多巴胺溶液中，在200rpm下搅拌24h，离心取上层含有预改性碳纳米管的液体，过滤并用去离子水洗涤3～5次，转移至真空烘箱中干燥8～10h，制得改性碳纳米管；

（4）将预处理的芳纶纤维分散在芳纶纤维质量10倍的去离子水中，加入芳纶纤维质量0.2～0.25倍的改性碳纳米管，升温至80℃，在800rpm下搅拌30min，捞出在烘箱中60℃下烘干，制得改性芳纶纤维，将改性芳纶纤维经倍捻、纺线、机织后制成面料；