[发明专利]一种新型洗蛋装置及其清洗方法

说明书

本发明公开了一种新型洗蛋装置及其清洗方法，包括清洗组件与夹持辅助组件，清洗组件包括清洗箱、环状喷射管、过滤网、内筒、供给管、搅拌扇叶与清洗海绵环，所内筒共设置有四个，四个内筒固定设置于清洗箱的内壁底部处，环状喷射管嵌设于内筒的内壁顶部处。结合清洗组件与夹持辅助组件，首先利用内筒对种蛋进行水流撞冲击，结合环状喷射管和清洗海绵环，可以实现对种蛋外壁的附着物进行润湿和擦洗，结合水流和上夹持板的反向旋转，可以实现高效的清洗，且清洗的洁净度较高，其次是在种蛋的清洗过程中，不需要进行频繁的更换清洗位置和夹持动作，避免产生多次夹持和运输，使得种蛋产生破损，提高清洗的稳定性。

技术领域

本发明属于种蛋技术领域，具体为一种新型洗蛋装置及其清洗方法。

背景技术

种蛋可用于孵育繁衍幼禽的各种禽蛋，即受过精的蛋，用灯照蛋可以看见里面有两小絮状物体。

蛋从蛋鸡的泄殖腔生产出来，表面会附着肠道微生物，在污染的环境中又会感染大量的致病菌，抽样调查表明，10%的鸡蛋表面携带沙门氏菌，64%的鸡蛋表面大肠杆菌严重超标，鸡蛋表面的微生物和致病菌会通过蛋壳上的无数气孔进入蛋内并大量繁殖，严重影响蛋品质量，对食用者造成危害，而防止蛋品被污染的唯一办法就是在蛋产出后，迅速进行清洗消毒，将有害细菌杀死，去除其污染物，彻底消除养禽生产过程中不可避免的多种病菌和有害物质。

现有的种蛋彻底清洗，往往是结合水量冲洗和海绵擦洗，在清洗的过程中加入消毒液，实现对种蛋外壁的清洗和杀菌消毒，但是现有的洗蛋机，往往需要进行频繁的更换工位进行清洗，在实际的清洗过程中，会存在较多的种蛋会在运输的过程中产生破损，其次是在清洗的过程中，传统的清洗方式，容易存在清洗的死角，无法进一步提高清洗的洁净度和清洗效率，且传统的清洗方式，需要对清洗的溶液进行加热，为了保证种蛋不会受凉，导致无法孵化，实际的清洗步骤较为复杂，还需要额外的锅炉加热结构。

发明内容

本发明的目的在于：本发明中，结合清洗组件与夹持辅助组件，首先利用内筒对种蛋进行水流撞冲击，结合环状喷射管和清洗海绵环，可以实现对种蛋外壁的附着物进行润湿和擦洗，结合水流和上夹持板的反向旋转，可以实现高效的清洗，且清洗的洁净度较高，其次是在种蛋的清洗过程中，不需要进行频繁的更换清洗位置和夹持动作，避免产生多次夹持和运输，使得种蛋产生破损，提高清洗的稳定性。

本发明采用的技术方案如下：一种新型洗蛋装置，包括清洗组件与夹持辅助组件，清洗组件包括清洗箱、环状喷射管、过滤网、内筒、供给管、搅拌扇叶与清洗海绵环，内筒共设置有四个，四个内筒固定设置于清洗箱的内壁底部处，环状喷射管嵌设于内筒的内壁顶部处，清洗海绵环嵌设于内筒的内壁靠近顶部处，搅拌扇叶安装设置于内筒的内壁中心处，过滤网固定设置于内筒的内壁中心处，以及

夹持辅助组件包括驱动壳、驱动组件、上夹持板、下夹持板、卡接槽、夹持汽缸与旋转板，驱动组件设置于驱动壳的内壁处，旋转板共设置有四个，四个旋转板嵌设于驱动壳的内壁底部处，上夹持板固定设置于旋转板的外壁底部处，夹持汽缸固定设置于上夹持板的外壁底部中心处，下夹持板固定设置于夹持汽缸的输出端处，卡接槽开设于上夹持板与下夹持板的外壁处。

进一步的，驱动组件包括清洗电机、从动齿轮、主动齿轮，清洗电机安装设置于驱动壳的外壁顶部中心处，从动齿轮固定设置于旋转板的外壁顶部中心处，主动齿轮固定设置于驱动壳的内壁中心处。

进一步的，清洗电机的输出端固定设置于主动齿轮的外壁顶部中心处，主动齿轮与从动齿轮的外壁相互啮合传动设置。

进一步的，上夹持板的外壁顶部固定设置有导流板。

进一步的，卡接槽呈圆环状设置。

进一步的，下夹持板的外壁顶部固定设置有内海绵环，内海绵环的横截面呈圆环状。

进一步的，上夹持板、下夹持板与内筒相互匹配。