[发明专利]一种轴向密封O形圈的装配工装

说明书

本发明公开了一种轴向密封O形圈的装配工装，包括底座、O形圈本体，底座的中部固定设置有柱塞，底座的顶部固定设置有轴向密封件，轴向密封件的顶端一侧固定设置有背板，轴向密封件的顶端两侧均设置有凹槽，两个凹槽的内部固定安装一根导轨，两个导轨的中部活动连接有连接板，连接板的顶部固定连接有安装板，两块安装板相对设置，且安装板的顶端一侧固定设置有卡槽，卡槽的中部固定连接有支撑杆，两个支撑杆的中部两侧均设置有限位件，两个限位件的中部活动套接有O形圈本体。本发明内支撑杆上套接O形圈本体，随着导轨驱动支撑杆的左右移动，可使O形圈本体张开，便于后期套接在柱塞上，以此保障了安装的效率，增加了安装后的密封性能。

技术领域

本发明涉及密封圈安装技术领域，具体为一种轴向密封O形圈的装配工装。

背景技术

O型密封圈O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈；开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

目前，市面上现有的O形圈装配工装存在以下不足：安装的效率极低，而且安装后的密封性能不强；一根轴向密封套上往往需要安装多个O形圈，不利于后期快速对接；因此我们对此做出改进，提出一种轴向密封O形圈的装配工装。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种轴向密封O形圈的装配工装，包括底座、O形圈本体，所述底座的中部固定设置有柱塞，所述底座的顶部固定设置有轴向密封件，所述轴向密封件的顶端一侧固定设置有背板，所述轴向密封件的顶端两侧均设置有凹槽，两个所述凹槽的内部固定安装一根导轨，两个所述导轨的中部活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装板，两块所述安装板相对设置，且所述安装板的顶端一侧固定设置有卡槽，所述卡槽的中部固定连接有支撑杆，两个支撑杆的中部两侧均设置有限位件，两个所述限位件的中部活动套接有O形圈本体，所述O形圈本体位于所述柱塞的外部，且O形圈本体可与柱塞的内凹处相互固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的中部底端固定设置有不锈钢板，所述不锈钢板的顶部固定连接有两根顶升杆，两根所述顶升杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两端均设置有限位卡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述不锈钢板的顶端两侧均设置有竖板，两块所述竖板与所述底座的中部内壁相互贴合，且两个竖板相对的一侧固定设置有多个定位槽，多个所述定位槽的内壁预设有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶升杆的中部一侧固定连接有两根压缩弹簧，两根所述压缩弹簧的一端固定连接有对接钢板，所述对接钢板的一端固定设置有定位块，所述定位块的位置与所述定位槽的位置相互对应，且二者能够相互卡合固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述柱塞的底部固定连接有对接板，所述对接板位于所述底座的中部，且对接板的底端两侧均设置有对接螺孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的顶端两侧均相对设置有固定件，所述固定件的顶端固定设置有螺栓，且固定件与所述对接板相互卡合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述柱塞的内凹处为多个，且多个内凹处的距离与多个定位槽的距离相等。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴向密封件的中部设有开槽，所述开槽的中部的尺寸可根据柱塞的尺寸进行调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨的两端均设置有相对的弧形限位卡板，所述弧形限位卡板的材质为不锈钢，且弧形限位卡板的一端内嵌于导轨的中部。

本发明的有益效果是：

一、该种轴向密封O形圈的装配工装，支撑杆上套接O形圈本体，随着导轨驱动支撑杆的左右移动，可使O形圈本体张开，便于后期套接在柱塞上，以此保障了安装的效率，以及自动化程度高，增加了安装后的密封性能。