[发明专利]桩基基础混凝土倒运装置及施工方法在审

专利信息
申请号: 202111189332.5 申请日: 2021-10-12
公开(公告)号: CN113859343A 公开(公告)日: 2021-12-31
发明(设计)人: 张松旺;李光胜;陶言;王炳庆;马路;杜乐;侯邵帅 申请(专利权)人: 中国电建集团河南工程有限公司
主分类号: B62B3/04 分类号: B62B3/04;B62B5/00
代理公司: 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 代理人: 郭乃凤
地址: 450051 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 桩基 基础 混凝土 倒运 装置 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种桩基基础混凝土倒运装置,包括U型框(1)、U型支架(2)、第一滚轮(3)和料仓(14),其特征在于:所述U型框(1)的下方设置有U型支架(2),且在U型支架的两侧分别设置有第一滚轮(3);所述U型框(1)的两侧分别挖设有位移凹槽(6),且位移凹槽(6)的左端呈开口状分布;所述U型框(1)上滑动连接有至少一个支撑组件,且支撑组件两个横板(10)组成,所述支撑组件的上方设置有料仓(14),所述料仓(14)的底部呈漏斗状分布,且在料仓(14)底部的中间设置有出料口(16),所述出料口(16)的下方设置有盖板(17);所述U型框(1)的左端设置有插板(8),所述U型框(1)的下方设置有U型槽(23),且在U型槽(23)内插设有隔板(20)。

2.根据权利要求1所述的桩基基础混凝土倒运装置,其特征在于:所述U型框(1)右端的两侧分别设置有手柄(4),且在两个手柄(4)之间设置有横柱(5);所述U型槽(23)左端的内壁之间设置有挡板,所述U型槽(23)两侧竖板的顶部与U型框(1)的底面连接在一起,且U型槽(23)两侧的内壁与U型框(1)两侧内壁位于同一水平面上;所述隔板(20)的右端设置有L状限位板(21),且L状限位板(21)的底部位于U型槽(23)底部的下方,所述L状限位板(12)的底部通过螺纹连接有第二螺栓(22)。

3.根据权利要求1所述的桩基基础混凝土倒运装置,其特征在于:所述U型框(1)左端的外部分别设置有限位环(7),所述插板(8)呈U型状分布,且插板(8)的两端分别插设在对应的限位环(7)内,并通过第一螺栓(9)进行固定。

4.根据权利要求1所述的桩基基础混凝土倒运装置,其特征在于:所述横板(10)的两端分别伸出U型框(1),且在每个横板(10)两端的上方分别设置有手柄(11),且在每个横板(10)两端的下方分别设置有第二滚轮(12);两个横板通过插板(601)连接在一起,所述插板(601)为两个,分别位于横板(10)底部的一侧,且每个插板(601)的位置分别与位移凹槽(6)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的桩基基础混凝土倒运装置,其特征在于:所述横板(10)上分别对应挖设有两个通孔,且在每个通孔的上方分别设置有定位套筒(13);所述料仓(14)四周对应定位套筒(13)的位置处分别设置有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的中部设置有限位环(18),且位于限位环(18)下方的支撑柱(15)上设置有螺纹,所述支撑柱(15)贯穿对应的定位套筒(13),并通过相匹配的螺母(19)进行固定。

6.根据权利要求1所述的桩基基础混凝土倒运装置,其特征在于:所述出料口(16)呈柱状分布,且在出料口(16)底部的两侧分别设置有第三连接柱(193)和第四连接柱(194);所述第三连接柱(193)的左侧通过第二连接柱(192)连接有第一连接柱(191);所述第一连接柱(191)底部的两侧分别设置有第五连接柱,所述盖板(17)的左端与第五连接柱铰接在一起,所述盖板(17)右端对应第四连接柱(194)的位置处设置有钩子(195),且钩子(195)与盖板(17)铰接在一起。

7.根据权利要求1所述的桩基基础混凝土倒运装置,其特征在于:所述隔板(20)及U型槽(23)的长度均与U型框(1)的长度一致,所述第二滚轮(12)位于U型支架(2)的外部,且第二滚轮(12)位于支撑柱(15)底部的下方。

8.权利要求1-7任意一项所述的桩基基础混凝土倒运装置的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

①、工作人员将隔板插设在U型槽(23)内,并通过第二螺栓(22)进行固定;工作人员手扶横柱(5)将U型框(1)移动至水泥罐车的附近,同时将支撑组件放置在地面,并将料仓(14)四周的支撑柱(15)插设在对应横板(10)上的定位套筒(13)内;工作人员手扶手柄(11)将支撑组件上移至限位环(18)的下方,通过螺母(19)将横板(10)进行固定;

②、工作人员手扶手柄(11)将横板(10)放置在U型框(1)的上方,使插板(601)插设在位移凹槽(6)内;若料仓较大,也可以利用起吊装置将横板(10)放置在U型框(1)的上方;

③、在U型框(1)左端的限位环(7)内插设插板(8),并通过第一螺栓(9)进行固定,插板(8)顶部横梁要求位于支撑柱(15)的中部位置处;

④、将罐车的出料口对准料仓(14),进行加料操作,待加料完毕后,继续重复①-③的步骤,然后再对新的料仓进行加料,直至U型框(1)上摆满料仓(14);

⑤、工作人员将该装置推动至所需卸料的附近,工作人员可以利用吊具钩住横板(10)两端的手柄,将承载有料仓(14)的横板依次吊至平地上;

⑥、工作人员手扶料斗,并通过第二滚轮(12)进行移动;待移动至卸料处,将钩子(195)从第四连接柱(194)上去掉,使下料口(16)打开,进行放料操作,待放料完毕后,将承载有料仓(14)的横板重新放置在U型框(1)上即可。

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