[发明专利]一种湿法冶金中福美渣的回收方法

权利要求书

1.一种湿法冶金中福美渣中的福美根有机物的回收方法，所述福美渣是福美盐与金属离子反应形成的沉淀固体渣；其特征是：将所述福美渣与含氢氧根离子的化合物进行液固相反应，反应后进行固液分离，分离所得液体主要为福美盐溶液，回收所述液体，所述福美盐溶液直接用于除杂工艺，或者经浓缩得到福美盐，结晶后再利用；

所述金属离子包括锰、锌、镉中的一种离子或者一种以上离子；

所述含氢氧根离子的化合物是氢氧化钠与氢氧化钾中的一种或者两种。

2.如权利要求1所述的的回收方法，其特征是：所述福美渣是在电解锌或者电解锰工艺中用福美盐除杂时产生。

3.如权利要求1所述的回收方法，其特征是：所述反应温度为0-100℃。

4.如权利要求3所述的回收方法，其特征是：所述反应温度为10-85℃。

5.如权利要求1所述的回收方法，其特征是：所述反应时间为5分钟-5小时。

6.如权利要求5所述的回收方法，其特征是：所述反应时间为15分钟-2小时。

7.如权利要求1所述的的回收方法，其特征是：根据OH^-离子数量调整所述化合物的用量。

8.如权利要求1所述的的回收方法，其特征是：所述化合物中的OH^-离子与福美渣中的福美根的摩尔比为（0.1-5）：1。

9.如权利要求8所述的的回收方法，其特征是：所述化合物中的OH^-离子与福美渣中的福美根的摩尔比为2：1。

10.如权利要求1至9中任一权利要求所述的回收方法，其特征是：所述固液分离后，固体渣经酸溶分离回收所含金属离子。

11.如权利要求10所述的回收方法，其特征是：酸溶所用酸包括硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸中的一种或者几种。

12.如权利要求10所述的回收方法，其特征是：固体渣经酸溶分离回收所含金属离子。

13.如权利要求12所述的回收方法，其特征是：采用分段酸溶分离回收所含金属离子。

14.如权利要求12所述的回收方法，其特征是：酸溶所采用的方法包括直接加酸溶解或者酸中加氧化剂助溶。

15.如权利要求14所述的回收方法，其特征是：所述氧化剂包括过硫酸盐、H₂O₂、MnO₂、O₂中的一种或者几种。

16.一种湿法冶金中福美渣中的福美根有机物的回收方法，并且钴与其他金属分离的方法；所述福美渣是福美盐与金属离子反应形成的沉淀固体渣；其特征是：在所述福美渣中加入含氢氧根离子的化合物，福美渣中的大部分福美根有机物部分形成水溶性的福美盐，其他金属离子与氢氧根转化为相应氢氧化物沉淀固渣，而福美钴渣为固体沉淀；分离所得液体主要为福美盐溶液，回收所述液体，所述福美盐溶液直接用于除杂工艺，或者经浓缩得到福美盐，结晶后再利用；分离所得固体渣采用分段酸溶逐步分离回收所含其他金属，而福美钴渣为固体沉淀，从而使钴与其他金属分离；

所述金属离子包括钴，还包括其他金属离子，所述其他金属离子包括锰、锌、镉中的一种离子或者一种以上离子；

所述含氢氧根离子的化合物是氢氧化钠与氢氧化钾中的一种或者两种。

17.如权利要求16所述的的回收方法，其特征是：所述福美渣是在电解锌或者电解锰工艺中用福美盐除杂时产生。