[发明专利]一种产品加工质量监控方法及监控系统

权利要求书

1.一种产品加工质量监控方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，获取同批次加工完成后的产品的参数，所述的参数包括产品数量、生产时长、材料参数、加工设备信息；

步骤二，选取同批次产品进行测试；将同批次产品的按照加工设备分为n个测试组；对每个测试组的测试产品分别进行产品合格率测试，分别得到各个测试组的组产品合格率，根据各个测试组的组产品合格率得到批次产品合格率，若批次产品合格率大于或等于设定的产品合格率，则该批次产品合格；同时将该批次中组产品合格率小于批次产品合格率对应的测试组的产品进行不合格产品剔除，使该测试组的产品的合格率大于或等于批次产品合格率，完成产品合格率测试；

步骤三，产品合格率测试合格并进行不合格产品剔除后，对同批次中组产品合格率小于批次产品合格率对应的测试组的加工设备进行故障检测与排除，完成加工设备故障检测与排除后，对该批次产品进行使用寿命测试，得到产品使用寿命，所述的产品使用寿命为模拟产品使用环境，产品开始使用到第一次出现故障的时长；

步骤四，对产品分类，获取产品历史产品使用寿命，若产品使用寿命大于历史产品使用寿命，则产品为一类合格产品，若产品使用寿命小于或等于历史产品使用寿命，则产品为二类合格产品；

步骤五，获取完成产品寿命测试和使用寿命测试的产品的材料参数，将材料参数、产品寿命、加工设备以及产品分类关联存储，形成产品数据库，通过产品数据库进行产品质量监控及质量追溯。

2.根据权利要求1所述的一种产品加工质量监控方法，其特征在于，所述的批次产品合格率为各个周期产品合格率的均值。

3.根据权利要求1所述的一种产品加工质量监控方法，其特征在于，所述的历史产品使用寿命为所有已出厂产品的使用寿命的均值。

4.根据权利要求1所述的一种产品加工质量监控方法，其特征在于，所述的使用寿命测试为按照设定的抽取比例抽取经过产品合格率测试合格并进行不合格产品剔除后的产品，通过模拟产品使用环境，抽取出的产品从开始使用到第一次出现故障的时长的均值，即为使用寿命。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种产品加工质量监控方法的加工质量监控系统，其特征在于，包括云端数据服务器、仓库管理模块、反馈模块、数据存储模块、报警装置、通信装置、产品管理模块、数据处理模块；所述的仓库管理模块、数据存储模块、报警装置、通信装置、产品管理模块分别与所述的数据处理模块连接；所述的云端数据服务器与所述的通信装置通信连接，所述的反馈模块与所述的云端数据服务器通信连接；

所述的云端数据服务器用于为系统提供数据服务，包括产品数据库；所述的仓库管理模块用于采集产品仓库的产品合格率和存储仓库的产品合格率；所述的反馈模块用于反馈产品不合格信息；所述的产品管理模块用于对不合格产品的信息进行管理，所述的不合格产品的信息包括产品批次、不合格产品数量。