[发明专利]一种水泥熟料生产用粉磨设备

说明书

本发明公开了一种水泥熟料生产用粉磨设备，具体包括，工作机架，该工作机架具有工作机架主体，以及设置在所述工作机架内部的粉磨加工筒；端头处理装置，该端头处理装置具有连接端头，以及设置在所述端头处理装置内部的内粉碎装置，所述工作机架顶部设置有冷气压缩机气泵和外排风机，所述冷气压缩机气泵和外排风机通过导气管与端头处理装置连接，所述端头处理装置外侧设置有边侧隔离端头，本发明涉及水泥熟料生产技术领域。该水泥熟料生产用粉磨设备，极大的利用注入冷气的效率，解决了加水容易导致水泥熟料生产造成误差，直接注入冷气利用率太低，降温速度慢的问题，工作效率高，注入的冷气利用率高。

技术领域

本发明涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种水泥熟料生产用粉磨设备。

背景技术

水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料。其在加水搅拌后能成浆体，并能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。由于煅烧好的水泥熟料热量非常大，因此在将煅烧的水泥熟料进行粉磨处理之前，需要将煅烧形成水泥熟料进行冷却处理。水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，经熔融冷却形成的一种物质，由于经过熔融状态与冷却浓缩，在需要磨粉的时候会释放出较多的热量，在磨成较干的粉粒后会能够制成成品的水泥，直接供于建筑行业使用，目前技术考虑不全面，在研磨时对产生的热量一般都是采用加水容易导致水泥熟料生产造成误差，直接注入冷气利用率太低，降温速度慢，需要消耗的资源。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥熟料生产用粉磨设备，解决了加水容易导致水泥熟料生产造成误差，直接注入冷气利用率太低，降温速度慢，需要消耗的资源的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥熟料生产用粉磨设备，具体包括，

工作机架，该工作机架具有工作机架主体，以及设置在所述工作机架内部的粉磨加工筒；

端头处理装置，该端头处理装置具有连接端头，以及设置在所述端头处理装置内部的内粉碎装置，所述工作机架顶部设置有冷气压缩机气泵和外排风机，所述冷气压缩机气泵和外排风机通过导气管与端头处理装置连接，所述端头处理装置外侧设置有边侧隔离端头，所述工作机架右侧位于边侧隔离端头外部的位置设置有控制箱，所述内粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机通过中心轴体安装有内处理管体，所述内处理管体外侧安装有粉碎切割刀，所述粉磨加工筒内部设置有内气流处理装置。

优选的，所述内气流处理装置两端分别设置有气流管端头和回流管端头，所述内气流处理装置分为上下两部分，且上下两部的内气流处理装置通过分气流管端头连接，所述内气流处理装置上方通过导气管与冷气压缩机气泵连通。

优选的，所述回流管端头位于外排风机的一侧设置有总流外排管，所述总流外排管通过导管与外排风机连通，且所述回流管端头内部设置有开关阀。

优选的，所述内气流处理装置内侧设置有传递隔离板，所述内气流处理装置内腔中部设置有内导热片，所述气流管端头与回流管端头通过内流气管连通。

优选的，所述内处理管体包括管体外套，所述管体外套内部设置有加热环，所述管体外套与加热环之间设置有隔离保护环，所述管体外套一侧设置有温度传感器，所述管体外套远离温度传感器的一侧设置有波动扇区，所述波动扇区外侧设置有尖角槽，所述尖角槽内部通过弹簧连接有波动磁力端子，内处理管体可以跟随电机转动，将内部的水泥熟料进行处理，并且内部的加热环可以用于对水泥熟料的加热，设置了独立的温度传感器用于检测内部的温度，波动扇区内部的波动磁力端子在受到高速转动离心力的作用力碰撞外侧壁。

优选的，所述尖角槽内部靠近中心的位置设置有电磁铁，且所述电磁铁设置有间隔开关，所述管体外套外侧对应尖角槽的位置设置有弹性隔离片，设置的间隔开关可以间断的吸附波动磁力端子，使得波动磁力端子间断的撞击弹性隔离片，防止内部的水泥熟料堆积。