[发明专利]一种用于蓄电池壳体端盖的覆膜机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于蓄电池壳体端盖的覆膜机，涉及蓄电池生产设备技术领域。本发明包括输送机构、覆膜机构和切膜机构；输送机构端部连接有拨料装置；覆膜机构设置有输送槽道和胶轮装置，用于通过拨料装置将端盖推入输送槽道内，并通过胶轮装置将薄膜下压在端盖上，使得端盖沿输送槽道移动时，将薄膜贴覆在端盖表面；切膜机构通过无杆气缸带动刀片移动，使得相邻两端盖表面的薄膜被切断。本发明通过输送机构对端盖进行输送，并通过拨料装置将端盖依次推入覆膜机构，利用覆膜机构实现对端盖表面进行覆膜，并通过切膜机构对薄膜进行切断，解决了现有手动覆膜生产效率低，以及覆膜质量差，影响产品整体生产质量的问题。

技术领域

本发明属于蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池壳体端盖的覆膜机及其方法。

背景技术

铅酸蓄电池包括壳体、端盖，以及位于壳体内部的极板群和电解液。铅酸蓄电池壳体在加工成型后，为了防止铅酸蓄电池盒在后续的运输及组装过程中划伤，需要在蓄电池壳体的表面包覆薄膜，目前市场上也已经有部分对电池盒进行自动包薄膜的设备。

但是现有的设备仅能对蓄电池壳体进行覆膜作业，端盖无法进行自动化覆膜，端盖的覆膜需要人工手动完成，手动操作不仅仅劳动强度大，且效率低，影响整体的生产效率。同时，手动覆膜的质量较差，极易出现覆膜不牢固，在后续工序中脱落的情况，影响产品整体的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于蓄电池壳体端盖的覆膜机，通过输送机构对端盖进行输送，并通过拨料装置将端盖依次推入覆膜机构，通过覆膜机构实现对端盖表面进行覆膜，并通过切膜机构对薄膜进行切断，解决了现有手动覆膜生产效率低，以及覆膜质量差，影响产品整体生产质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于蓄电池壳体端盖的覆膜机，包括输送机构、覆膜机构和切膜机构，所述输送机构设置有若干输送通道；所述输送机构端部连接有拨料装置；所述覆膜机构位于输送机构端部的一侧；所述覆膜机构通过机架连接有固定板；所述固定板上表面设置有与输送通道一一连通的输送槽道，用于通过拨料装置将输送通道内的端盖推入输送槽道内；所述固定板上表面连接有安装架，所述安装架上表面连接有若干放膜架；所述固定板上表面连接有若干对胶轮装置，且每对胶轮装置位于同一输送槽道位置；所述薄膜绕过胶轮装置下侧，用于通过胶轮装置将薄膜下压在端盖上表面，使得端盖沿输送槽道移动时，将薄膜贴覆在端盖表面。

所述切膜机构包括连接板，并通过连接板与安装架连接；所述连接板下表面固定连接有与输送槽道一一对应的无杆气缸；所述无杆气缸连接有竖板，并通过竖板连接有刀片，用于通过无杆气缸带动刀片沿垂直输送槽道的方向移动，通过刀片相邻两端盖表面的薄膜切割断开，且刀片位于同一对的两胶轮装置之间。

进一步地，所述输送机构连接有若干条形杆，用于通过条形杆将输送机构的输送面分隔成若干输送通道；所述条形杆一端固定连接有挡杆；所述挡杆与条形杆垂直设置，用于对输送通道内移动的端盖进行阻挡，且使得被阻挡的端盖与输送槽道位置对应。

进一步地，所述拨料装置包括与输送槽道一一对应的拨料气缸；所述拨料气缸的伸缩端通过气缸座连接有升降气缸；所述升降气缸连接有拨料板，用于通过升降气缸带动拨料板升降，并利用拨料气缸带动升降气缸水平移动，通过拨料板将端盖推入输送槽道内。

进一步地，所述连接板下表面固定连接有与输送槽道一一对应的导杆气缸；所述导杆气缸竖直设置，且伸缩端固定连接有两钢针，用于通过导杆气缸带动钢针升降，利用钢针对端盖安装孔位置的薄膜进行扎孔，且两所述钢针分别与两相邻端盖的安装孔位置对应。