[发明专利]水箱拉丝机

说明书

本发明公开了一种水箱拉丝机，包括依次排列、相互配合的若干组多道式塔轮、若干个单道式平轮、可调节的成品模装置和牵引轮，所述若干组多道式塔轮和若干个单道式平轮均设置在机箱内，所述可调节的成品模装置设置在机箱壁上，所述机箱通过底部挡板和上部盖板进行密封，所述机箱上还连接有进液管和出液管，每组多道式塔轮均包括两个相对设置的多道式塔轮，且两个相对设置的多道式塔轮之间设有多模模架，与每个单道式平轮配合地，均设有单模模架。本发明的水箱拉丝机，制得的钢丝圈径稳定；可调节的成品模装置可直接通过手动转动第二模具对第二模具进行微调，使用方便快捷，实用性强。

技术领域

本发明涉及拉丝设备领域，特别是涉及一种能够有效节省调试时间、提高产品质量和合格率的水箱拉丝机。

背景技术

目前在金刚线用超细钢丝的生产中，受水箱拉丝机结构组件及拉拔工艺的影响，成品超细钢丝成品性能会存在一定的波动性，即容易产生钢丝圈径不稳定、钢丝破断力、抗拉强度不合格等产品。如稳定钢丝圈径的压力全部集中在终模座上，使得钢丝圈径一直很难保证，或者钢丝在经过终模座时需要进丝与出丝方向位于同一条水平线，但这一要求较难稳定满足，使得钢丝易受磨损，而且收卷等过程中因为经过各种导轮时圈与圈之间可能相互挤压摩擦导致钢丝相互摩擦受损而影响成品质量，进而也会为了避免出现更多损伤而降低生产速度，由此影响了生产速率。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产速度快、钢丝圈径稳定、钢丝质量稳定的水箱拉丝机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

水箱拉丝机，包括依次排列、相互配合的若干组多道式塔轮、若干个单道式平轮、可调节的成品模装置和牵引轮，所述若干组多道式塔轮和若干个单道式平轮均设置在机箱内，所述可调节的成品模装置设置在机箱壁上，所述机箱通过底部挡板和上部盖板进行密封，所述机箱上还连接有进液管和出液管，每组多道式塔轮均包括两个相对设置的多道式塔轮，且两个相对设置的多道式塔轮之间设有多模模架，与每个单道式平轮配合地，均设有单模模架，与所述牵引轮配合地，在牵引轮的周围还设有分丝轮和调翘头轮，各单道式平轮呈垂直排列，位于最上面的单道式平轮的最高点与可调节的成品模装置中心和调翘头轮的最高点呈一条直线排列，钢丝经过若干组多道式塔轮拉拔后，进入若干个单道式平轮拉拔，再进入可调节的成品模装置拉拔成型，成品钢丝再依次经过调翘头轮和牵引轮导入分丝轮，成品钢丝通过分丝轮后再导向牵引轮，最后当成品钢丝在牵引轮上缠绕多次后，从牵引轮上牵引而出，由此完成整个钢丝牵引过程。

作为优选，每组多道式塔轮的两个多道式塔轮之间呈横向排列。

作为优选，若干组多道式塔轮与若干个单道式平轮之间的拉拔为水平拉拔或垂直拉拔。

作为优选，各多模模架和单模模架的上方，均设有用于喷润滑液的喷淋头，各喷淋头与机箱的进液管相连通。

作为优选，所述牵引轮之后，还设有收线装置，所述收线装置包括张力调节单元和收线单元。更优地，所述张力调节单元上设有传感器。更优地，所述收线单元上设有计米器。更优地，所述收线装置与机箱为一体结构，以实现结构的紧凑。

作为优选，所述机箱的上部盖板为翻盖式盖板或卷帘门式盖板。更优地，与所述卷帘门式盖板的两边配合地，在机箱上设有滑动导轨。

作为优选，所述机箱的底部挡板通过气缸控制其上下移动。更优地，与所述底部挡板配合地，设有通过边部压紧气缸控制的边部压紧条。

作为优选，所述机箱上还连接有溢流管和排液管，所述溢流管的高度高于进液管，排液管的高度低于出液管。

作为优选，所述机箱外、底部挡板之外，还设有保险溢流槽，所述保险溢流槽上，还连接有第二排液管，以便于当机箱因为底部挡板或上部盖板密封不严漏液时，漏出的液体还可以通过该保险溢流槽收集和集中流出，确保环境安全。

作为优选，所述分丝轮的后端设置有调节螺栓并通过调节螺栓实现分丝轮倾斜设置。