[发明专利]一种大磁环自动测试设备及其实现方法

说明书

本发明公开了一种大磁环自动测试设备，包括并列设置的上料机箱和测电感机箱，上料机箱的上方设有倾斜设置的上料宽皮带，上料宽皮带的出料端设有上料输送皮带，上料输送皮带的出料端设有转盘机构，测电感机箱的上方位于转盘机构的侧面依次设有测电感机构、下料机构和激光打标皮带，激光打标皮带的一侧设有激光打标机构；本发明还公开了一种大磁环自动测试设备的实现方法。本发明可一次性放较多产品，无需人工一直上料；本发明设有激光打标机构和激光打标皮带，可以使得磁环产品在自动测电感后自动进行激光打标；本发明通过线圈连接块的设置，便于更换不同匝数的线圈，确保检测磁环产品的电感Lc值与电感Q值更加准确。

技术领域

本发明属于大磁环测试技术领域，具体涉及一种大磁环自动测试设备及其实现方法。

背景技术

磁环是一块环状的导磁体，是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料(Mn－Zn)制成。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。信号频率越高，越容易辐射出去，而一般的信号线都是没有屏蔽层的，那么这些信号线就成了很好的天线，接收周围环境中各种杂乱的高频信号，而这些信号叠加在本来传输的信号上，甚至会改变原来传输的有用信号。那么在磁环作用下，使正常有用的信号很好的通过，又能很好的抑制高频干扰信号的通过，而且成本低廉。

磁环在生产完成后需要对其电感Lc值以及品质因子(电感Q值)进行测试，以检测其是否合格，然而，目前对磁环的测试大多为人工操作，存在劳动强度大、测试效率低以及测试误差大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大磁环自动测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种大磁环自动测试设备，具有自动上料、自动测试以及自动下料的特点。

本发明另一目的在于提供一种大磁环自动测试设备的实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大磁环自动测试设备，包括并列设置的上料机箱和测电感机箱，上料机箱的上方设有倾斜设置的上料宽皮带，上料宽皮带的出料端设有上料输送皮带，上料输送皮带的出料端设有转盘机构，测电感机箱的上方位于转盘机构的侧面依次设有测电感机构、下料机构和激光打标皮带，测电感机箱的一侧设有与激光打标皮带出料端相对应的人工收料桌，激光打标皮带的一侧设有激光打标机构，测电感机构与测电感仪器信号连接。

为了可一次性放较多磁环产品，无需人工一直上料，进一步地，上料宽皮带包括第一上料皮带和第二上料皮带，第二上料皮带的出料端与第一上料皮带的入料端通过过渡钣金连接，第一上料皮带和第二上料皮带的上方设有安装框架，安装框架上从第二上料皮带的入料方向至出料方向依次设有限高挡板、限宽挡板和导向钣金。

为了使得产品刚好进入转盘机构中，减少产品与电木转盘之间的磨损，进一步地，上料输送皮带包括上料过渡皮带和上料步进皮带，其中，上料步进皮带位于上料过渡皮带的出料端，上料步进皮带的出料端上设有上料过渡板，上料过渡板的上方设有挡边调节板。

为了实现工位的切换，进一步地，转盘机构包括凸轮分割器和用于驱动凸轮分割器的转盘机构驱动电机，凸轮分割器的输出轴上连接有电木转盘，凸轮分割器的动力轴上设有遮光片，凸轮分割器的一侧设有与遮光片相对应的原点光电。电木转盘上按逆时针方向依次设有进料工位、第一待检测工位、第二待检测工位、电感检测工位、电感超下限排不良工位、电感超上限排不良工位、出料工位和防呆工位，其中，进料工位和防呆工位上设有检测光电。