[发明专利]一种煤廊运输皮带散落煤颗粒净化回收装置

说明书

本发明公开了一种煤廊运输皮带散落煤颗粒净化回收装置，包括气力回收煤粉颗粒系统、新风吹吸系统和测试控制系统，所述气力回收煤粉颗粒系统包括排风管，所述排风管的末端设置有防雨排风口，所述排风管的另一端设置有高负压风机，所述高负压风机的一侧设置有粉尘过滤回收装置，所述粉尘过滤装置的一端连接有均匀抽排输送风管，所述均匀抽排输送风管每隔固定距离设置有负压抽排支管，所述负压抽排支管上通过三通一端连接有固定侧吸口气动控制阀。本发明用于煤廊运输皮带散落煤颗粒的清除与回收，自动检测运输皮带处煤颗粒浓度，自动更新滤袋，自动清除回收煤颗粒，能够满足煤廊运输皮带下方地面及空间的净化需求。

技术领域

本发明涉及一种易燃易爆颗粒物净化回收技术领域，具体为一种煤廊运输皮带散落煤颗粒净化回收装置。

背景技术

国内运行的洗煤厂、燃煤电厂等的皮带运输煤廊多为非封闭结构，运输皮带运输过程中因各种扰动造成不同大小的煤颗粒散落，造成运输皮带车间内煤粉超标并在皮带下及车间内各表面集聚煤粉颗粒，造成运输煤廊内的空气环境恶化影响工作人员的健康，因煤粉为易燃易爆颗粒也造成了一定安全隐患，同时散落煤颗粒也造成资源的浪费。

现有煤炭运输皮带粉尘治理多采用新建封闭式运输皮带或者喷淋水定点抑尘，封闭式运输皮带需要重新建造成本高、影响生产，喷淋抑尘技术在煤粉集中发生点可以起到较好的作用，该种技术在煤仓或者转运点、煤矿井下运煤巷道内使用。但洗煤厂、燃煤电厂、焦炭厂的煤廊内的开放式运输皮带大面积散落的煤颗粒无法采用喷淋除尘技术防止煤颗粒的扩散。因此，为解决当前洗煤、燃煤发电、炼焦工艺中的开放式皮带运输中的散落煤颗粒的收集及工作环境的清洁治理工作，发明一种煤廊运输皮带散落煤颗粒净化回收装置，解决漂浮亟待解决的煤廊运输皮带下散落在地面或者漂浮在皮带下方空间的煤颗粒的环境污染危及安全健康问题及降低散落煤的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤廊运输皮带散落煤颗粒净化回收装置，以解决上述背景技术中提出的煤廊内的开放式运输皮带大面积散落的煤颗粒无法采用喷淋除尘技术防止煤颗粒的扩散等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤廊运输皮带散落煤颗粒净化回收装置，包括气力回收煤粉颗粒系统、新风吹吸系统和测试控制系统，所述气力回收煤粉颗粒系统包括排风管，所述排风管的末端设置有防雨排风口，所述排风管的另一端设置有高负压风机，所述高负压风机的一侧设置有粉尘过滤回收装置，所述粉尘过滤装置的一端连接有均匀抽排输送风管，所述均匀抽排输送风管每隔固定距离设置有负压抽排支管，所述负压抽排支管上通过三通一端连接有固定侧吸口气动控制阀，所述负压抽排支管上通过三通的另一端连接有自动移动式吸口气动控制阀，所述固定侧吸口气动控制阀的另一端连接有固定侧吸口，所述固定侧吸口贴地面设置且其对面一定距离外设有侧吹风口，所述固定侧吸口上方附近区域设粉尘浓度探测器；

所述固定侧吸口设置有辅助吹风系统，所述辅助吹风系统包括新风风机，所述新风风机吸入口处设有多功能的防雨防尘进风口，所述新风风机出口端接入新风送风主干管，所述侧吹风口设在新风侧吹支管的末端，所述侧吹风口的进风端设有侧吹控制风阀，所述新风侧吹支管通过三通接入新风送风主干管；

所述自动移动式吸口气动控制阀的一端接入负压抽排支管的分流三通，所述自动移动式吸口气动控制阀的另一端连接有移动胶管转换接口，所述移动胶管转换接口的一端连接有负压抽吸胶管，所述负压抽吸胶管的末端设有自动可移式吸尘口；

所述自动可移式吸尘口的上端设有控制信号接发装置，所述控制信号接发装置的另一侧设有同步绞盘，所述同步绞盘中心设置绞盘转轴及驱动电机，所述自动可移式吸尘口下端中心设有电源及电动控制机构，所述自动可移式吸尘口的下端环周为环形贴地吸尘口，所述自动可移式吸尘口的上端中央设有移动吸尘口接管，所述移动吸尘口接管与负压抽吸胶管的一端相接，所述负压抽吸胶管的吸气端绕在同步绞盘的一侧，所述负压抽吸胶管的出气端依次序绕在同步绞盘的另一侧，所述负压抽吸胶管的出气端连接有移动胶管转换接口；