[发明专利]带电喷涂设备

说明书

本发明公开了带电喷涂设备，包括空气冷干机、空压机和储气罐，还包括储料罐、静电喷枪、一级过滤器和二级过滤器，所述空气冷干机一侧设有空压机，所述一级过滤器和二级过滤器分别通过螺栓装配于空气冷干机的箱壳内，所述空气冷干机一端底部分布开设有进气接口和净气排口，所述空压机的排气端装配有排气接口，所述排气接口通过第一气管与空气冷干机的进气接口连接，所述空气冷干机的排气端与净气排口连接，所述空气冷干机一侧设有储气罐和储料罐，所述储气罐和储料罐一侧设有绝缘握杆。可有效保证输变电一次设备运行水平，满足电力系统生产需要，无需停电即可满足供电安全需求，不受停电时间、地域等条件影响，具有很大经济效益和市场应用前景。

技术领域

本发明属于带电喷涂技术领域，具体涉及带电喷涂设备。

背景技术

国内外高压设备运行经验表明，污闪是影响高压线路(变电站)一次设备外绝缘的主要问题之一，它严重威胁着输变电设备的安全运行。而且，随着输变电电压等级的提高，电力设备外绝缘的污染放电问题越来越严重。尤其一些的老旧设备，如电流互感器、隔离开关等，这些老旧设备防污等级比较低，现已不满足所在地区污秽等级的要求。如更换这些设备，需重复停电，严重影响供电可靠性，并且施工难度较大、危险系数较高。

输变电设备瓷表面长期在户外运行，不可避免会变脏、落灰，逐渐积聚形成一层污秽层，在潮湿天气下，污秽层受潮会变为覆盖在瓷表面的导电层，使爬电距离逐渐减小，最终引发局部电弧并发展成沿面闪络，形成污闪。污闪可分为四个阶段：污秽的沉积、污秽层受潮、干区的形成及局部电弧的产生、局部电弧发展成闪络。目前传统的防污闪措施有：停电清扫、调整爬距、加装伞裙等。现阶段试验和推广的防污闪新技术有：带电清扫、带电水冲洗、喷涂防污闪涂料等。防污闪涂料由于性能稳定、憎水性强、喷涂施工简单，将其均匀地喷涂至绝缘子表面，形成0.3－0.5mm厚的附着层，可使绝缘子表面水份不形成连续的水膜，以孤立水珠形态存在，截断了污秽层受潮形成污水连线这一关键环节，有效地防止设备的污闪。在严重污秽区仍具有较强的防污闪性能。

目前防污闪涂料的喷涂工作施工简单，但需要设备停电，由于近年来对供电可靠性的要求越来越高，设备的停电机会逐年减少。特别是输变电一次设备外绝缘喷涂，往往需要大区域停电，大大增加了运行人员倒闸操作的工作量，且存在较大的安全隐患。而且每年大修计划中个别设备(如母联间隔)因不能停电喷涂而造成部分工程未能全部完成等情况，不能满足电力系统的生产需求。为此，我们提出一种带电喷涂设备。

发明内容

本发明的目的在于提供带电喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带电喷涂设备，包括空压机、空气冷干机和储气罐，还包括储料罐、静电喷枪、一级过滤器和二级过滤器，所述空气冷干机一侧设有空压机，所述一级过滤器和二级过滤器分别通过螺栓装配于空气冷干机的箱壳内，所述空气冷干机一端底部分布开设有进气接口和净气排口，所述空压机的排气端装配有排气接口，所述排气接口通过第一气管与空气冷干机的进气接口连接，所述空气冷干机的排气端与净气排口连接，所述空气冷干机一侧设有储气罐和储料罐，所述储气罐和储料罐一侧设有绝缘握杆，所述绝缘握杆端部装配有静电喷枪，所述净气排口连接有三通阀，所述绝缘握杆内穿设有第二料管与第五气管。

进一步地，所述一级过滤器的进气端通过第二气管与进气接口连接，所述二级过滤器的进气端通过第三气管与一级过滤器的排气端连接，所述空气冷干机的进气端通过第四气管与二级过滤器的排气端连接。

进一步地，所述储气罐顶部进气口通过法兰装配有第二三通阀，所述第二三通阀顶部的接口装配有压力表，所述储气罐的进气端通过第一供气管与三通阀连接。

进一步地，所述储料罐顶部一侧设有料罐进气接口，所述三通阀通过原气管与料罐进气接口连接。

进一步地，所述第二料管另一端穿设绝缘握杆与静电喷枪的进料端连接，所述储料罐为氧化铝材料制作。所述第五气管另一端穿设绝缘握杆与静电喷枪的进气端连接。